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防爆釜式反應(yīng)裝置由防爆全自動(dòng)反應(yīng)釜、控制系統(tǒng),，加熱系統(tǒng),，進(jìn)氣進(jìn)液系統(tǒng),，產(chǎn)品處理系統(tǒng)組成， 釜式反應(yīng)系統(tǒng)又稱： 防爆型高壓釜 防爆高壓反應(yīng)釜 防爆型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,。
防爆釜式反應(yīng)裝置中的防爆型反應(yīng)釜 采用隔爆型防爆電機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）做為攪拌動(dòng)力,，配置耐高溫高壓磁耦合攪拌裝置，該釜式反應(yīng)可做到350℃保持正常工作及大扭矩,、穩(wěn)定輸出特點(diǎn),，保證物料的充分?jǐn)嚢琛⒒旌?。防爆型全自?dòng)反應(yīng)釜控制采用防爆智能控制箱,防爆觸摸屏 外殼：碳鋼\耐酸不銹鋼或無(wú)銅鋁合金鑄造,，全自動(dòng)SLMRSC-AC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,全自動(dòng)反應(yīng)釜操作系統(tǒng)控制軟件V1.0智能化高，對(duì)溫度,、攪拌,、工作時(shí)間、扭矩等可做到精確控制,，全觸摸形式,，在線監(jiān)測(cè)釜內(nèi)溫度， 壓力,，在線控制攪拌速度，并設(shè)有過(guò)載保護(hù),，并有安全聯(lián)鎖報(bào)警功能,。多重聯(lián)鎖安全控制邏輯：當(dāng)溫度或壓力達(dá)到高高限（HIAL）時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令,，自動(dòng)啟動(dòng)相關(guān)保護(hù)邏輯,；反應(yīng)單元配有安全泄壓閥，以防系統(tǒng)超壓,；對(duì)工藝過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)視,，在相關(guān)工藝參數(shù)達(dá)到低限（Lo）或高限（Hi）時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警,， 提醒操作員提前處理,。彩色電容觸控屏，模塊化顯示,，用戶自定義顯示模塊,，多級(jí)菜單，多窗口分級(jí)管理設(shè)置,。溫度,、攪拌、定時(shí)等可通過(guò)軟件在電腦中可查看設(shè)置,；歷史數(shù)據(jù),、運(yùn)行的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可查,；可生成溫度、壓力,、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)曲線,；數(shù)據(jù)導(dǎo)出以 Excel表格形式保存具備安全聯(lián)鎖功能，超溫超壓報(bào)警,，采用軟件名稱：全自動(dòng)反應(yīng)釜遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)控制軟件V1.0,該控制軟件可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,，如超溫超壓可遠(yuǎn)程操作關(guān)機(jī)，并生成超溫超壓報(bào)警記錄,。
加熱采用世紀(jì)森朗夾套式油加熱爐為新型無(wú)銅鋁合金鑄造,，升溫快，功率大,，加熱器原件防爆等級(jí)ExdIICT4,。雙顯雙控，主控物料溫度,，輔助控制加熱爐溫度,。溫控采用先進(jìn)的人工智能PID 模糊控制，加熱爐外層設(shè)有保溫層,，恒定釜內(nèi)物料溫度,， 外層絕熱，防止?fàn)C傷,。釜底可選配伴熱下放料閥,，釜蓋配備伴熱取樣閥，伴熱溫度與反應(yīng)釜溫度集成控制,。
防爆型反應(yīng)釜 具體工藝要求：
1,、 反應(yīng)容器結(jié)構(gòu)：間歇性
2、 釜蓋密封形式：固定卡環(huán)快開設(shè)計(jì)
3,、 反應(yīng)容器容積：5L;
4,、反應(yīng)釜用材：哈氏合金C276可非標(biāo)定制;
5、反應(yīng)釜操作溫度：≤350°C,；
6,、反應(yīng)釜操作壓力：≤100bar；
7,、反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力：125bar,；
8、管閥件材質(zhì)：哈氏合金C276可非標(biāo)定制 ,；
9,、換熱方式：夾套式油或電加熱。
北京世紀(jì)森朗催化加氫反應(yīng)裝置,，防爆反應(yīng)裝置,，防爆反應(yīng)設(shè)備,，加氫高壓反裝置，實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜,，聚合反應(yīng)系統(tǒng),。
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