近些年來，不銹鋼反應(yīng)釜得到了越來越廣泛的應(yīng)用，并被廣泛地應(yīng)用于食品,、醫(yī)藥、化工,。微型反應(yīng)器在使用過程中經(jīng)常遇到一個(gè)問題，即不銹鋼反應(yīng)器底部存在沉淀物,，由于受熱不均,，使反應(yīng)器受熱不均，影響正常反應(yīng),。為此,，微反應(yīng)器中的材料應(yīng)避免碳化。
微型反應(yīng)釜材料炭化的主要原因是物料在釜底沉淀,，避免沉淀。反應(yīng)釜底端可加一副微反應(yīng)器,，略高于反應(yīng)釜底端,，留下3-10厘米的間隙。從而,，將固體反應(yīng)物沉積于輔助不銹鋼反應(yīng)器的基礎(chǔ)上,，避免了材料在實(shí)際微堆底部形成絕緣層。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,，反應(yīng)器底部間隙內(nèi)的對(duì)流換熱是連續(xù)的,。微型反應(yīng)釜底部為高強(qiáng)度不銹鋼，表面有許多小孔,。光圈大小比反應(yīng)堆小一點(diǎn),。濾網(wǎng)被剪成圓形。若硫化量較大,，還可由輔助底板及金屬環(huán)支持,。從而避免了反應(yīng)器底部固體物質(zhì)的聚集，解決了物料炭化問題,。
微型反應(yīng)釜焊接工藝要點(diǎn),。
微型反應(yīng)釜的焊接操作是用來制作的，在整個(gè)焊接過程中都會(huì)注意到一些要點(diǎn),，生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候一定要注意,，焊接的時(shí)候要特別小心。
熱風(fēng)焊：主要采用熱風(fēng)焊。在焊接過程中,，溫度影響大,。丙烯熔解粘度低，易產(chǎn)生滴水孔,，同時(shí)破壞材料,，降低焊接強(qiáng)度。新型焊接微反應(yīng)器在接近焊縫處時(shí),，因焊口膨脹而產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力,。在一定的時(shí)間內(nèi)，由于應(yīng)力的松弛,，這部分應(yīng)力將顯著減小,。
熱對(duì)擠焊：對(duì)于微反應(yīng)工藝的接縫，可以選擇熱擠焊作筒體縱縫對(duì)焊,。其原理與熱擠焊法相同,，焊接強(qiáng)度可達(dá)。擠壓焊與熱氣焊相比,，不與熱氣接觸,，避免高溫氧化，比熱風(fēng)焊更為有利,。但是,，這種方法不適合大圓筒環(huán)焊接及現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的復(fù)雜性。
經(jīng)過嚴(yán)格的焊接檢測(cè),，反應(yīng)器基本可正常使用,。做好焊接工作，選擇合適的焊接方法,，制作牢固的設(shè)備,，完成操作。
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