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熔融鹽連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng)主機(jī)部分
1.1落地式，釜頭升降式反應(yīng)釜，釜蓋電動(dòng)升降系統(tǒng),，
1.2有效容積：5L
1.3釜蓋釜體材質(zhì)為HC276,，釜體內(nèi)襯做漏斗狀，內(nèi)襯底部用外徑18mm直徑壁厚1.5mm哈氏合金管道,，用于安裝316L不銹鋼過(guò)濾器,，過(guò)濾器孔徑分別為20微米，10微米,，和5微米,，內(nèi)部構(gòu)件均為HC276
1.4攪拌驅(qū)動(dòng)器，材質(zhì)：HC276
1.5復(fù)合高溫密封墊片,，法蘭式密封結(jié)構(gòu),，A型雙線密封。
1.6設(shè)計(jì)壓力：6MPA 工作壓力：常壓~4MPA
設(shè)計(jì)溫度：800℃ 工作溫度：650℃
1.7加熱爐,，固定式,，加熱功率3.5KW
1.8攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊，PID程序控溫模塊
1.9壓力數(shù)字顯示和超壓保護(hù)模塊,，帶壓力傳感器
熔融鹽連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng)釜蓋部分
2.1雙量程指針壓力表量程及高精度壓力變送器
2.2安全防爆閥
2.3熱電偶套管和K型熱電偶,，用于測(cè)量反應(yīng)釜物料溫度，材質(zhì)HC276
2.4氣體釋放閥,，用于排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體,，釋放壓力，材質(zhì)316L不銹鋼
2.5氣體進(jìn)樣閥,，用于進(jìn)氣,、進(jìn)液，材質(zhì)316L不銹鋼
2.6 磁耦驅(qū)動(dòng)機(jī)械攪拌器,，配備錨式槳+推進(jìn)槳,，材質(zhì)HC276
2.7液固分離模塊，漏斗下部管道接高溫下展閥,，下展閥下部接過(guò)濾器,，安裝與反應(yīng)釜體正下位置，出口直徑為15mm,，配20微米,，10微米，和5微米級(jí)過(guò)濾器,，用于反應(yīng)過(guò)程中固體粉末的過(guò)濾,。
2.8廢液回收罐，與過(guò)濾器相連,，用于盛放液固分離后的液體殘料,，材質(zhì)為哈氏合金C276,，回收罐為法蘭式，可拆卸,，回收罐旁接冷凝緩沖罐,，配低溫循環(huán)器，用于給緩沖罐內(nèi)氣體降溫,，緩沖罐設(shè)有下放料閥,，閥下安裝過(guò)濾器，用于二次冷凝后液固分離,，-5℃~常溫,，后接真空泵
2.9 直聯(lián)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)（防爆型）：無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速0-750轉(zhuǎn)/分鐘
2.10 固體加料口1個(gè),，直徑30MM,，用于反應(yīng)過(guò)程中固體原料投放
3．SLMRSC控制部分
3.1 七寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示內(nèi)容豐富全面,，無(wú)視野死角
3.2 身份識(shí)別功能,，可分級(jí)操控
3.3 溫度數(shù)字顯示，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測(cè)功能
3.4 壓力數(shù)字顯示,，并帶超高壓保護(hù)功能
3.5壓力、溫度,、轉(zhuǎn)速,、報(bào)警定時(shí)實(shí)時(shí)在線曲線顯示功能
3.6 配置移動(dòng)端遠(yuǎn)程操作控制功能
3.7 分段程序溫度控制功能，可設(shè)定多段實(shí)驗(yàn)條件升溫模式,，全新AI人工智慧邏輯PID算法,，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜，長(zhǎng)滯后對(duì)象的無(wú)超調(diào)無(wú)欠調(diào)控制
3.8 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),，自帶數(shù)據(jù)記錄功能,，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù),，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能,。
3.9配備U盤(pán)導(dǎo)出功能，可通過(guò)在電腦上做進(jìn)一步分析處理,，便于長(zhǎng)時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),，以用于論文學(xué)術(shù)研究。
3.10電源配置:200 - 240 V /AC,，50 - 60 Hz
熔融鹽連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng)溢流反應(yīng)器參數(shù)
1.主體反應(yīng)釜參數(shù)
1.1落地式,，釜頭移動(dòng)式反應(yīng)釜
1.2有效容積：20L
1.3釜蓋、釜體材質(zhì),、內(nèi)部構(gòu)件均為：316L不銹鋼材質(zhì)+內(nèi)襯高溫陶瓷
1.4攪拌驅(qū)動(dòng)器,，材質(zhì)：316L不銹鋼
1.5法蘭式硬密封結(jié)構(gòu),，A型雙線密封。
1.6工作壓力/溫度：常壓,，800℃
1.7攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊帶攪拌控制器
1.8釜蓋開(kāi)口：攪拌口,，進(jìn)液口，出液口,，測(cè)溫口,，測(cè)壓口，進(jìn)氣口閥門配氣體分布器,，用于鼓泡,，飛灰盡量上浮方便溢流，排氣口
1.9磁耦驅(qū)動(dòng)機(jī)械攪拌器,，配備錨式+推進(jìn)式攪拌槳,，材質(zhì)英科乃爾625
1.10直聯(lián)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)（防爆型）：無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速0-500轉(zhuǎn)/分鐘
1.11加熱方式：插入式電加熱棒加熱,，加熱棒設(shè)計(jì)為3根,，每根2KW，加熱物料不均勻,，電加熱爐,，溫度上不去，加熱棒為316L不銹鋼材質(zhì),，備用三根,，加熱棒時(shí)間長(zhǎng)了容易腐蝕結(jié)垢因此備用），功率6KW
1.12 定量加料罐,，1L和500ml各一個(gè),，分批次加入，配備用球閥3個(gè)
1.13 液體溢流管道,，管道內(nèi)直徑25mm,，溢流管道配閘閥，與第二臺(tái)沉降反應(yīng)釜相連,，配相應(yīng)保溫
熔融鹽連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng)沉降反應(yīng)釜
2.1 容積：10L
2.2 釜蓋,、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為：316L不銹鋼材質(zhì)+內(nèi)襯高溫陶瓷
2.3法蘭式式硬密封結(jié)構(gòu),，A型雙線密封,。
2.4工作壓力/溫度：常壓，600℃
2.5加熱方式：電加熱爐,，配PID控制器
2.6液體溢流管道,，管道內(nèi)直徑25mm，與第三臺(tái)沉降反應(yīng)釜相連,，配相應(yīng)保溫,，
沉降反應(yīng)釜
3.1容積：10L
3.2釜蓋,、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為：316L不銹鋼材質(zhì)+內(nèi)襯高溫陶瓷
3.3法蘭式式硬密封結(jié)構(gòu),，A型雙線密封,。
3.4工作壓力/溫度：常壓，600℃
3.5加熱方式：電加熱爐,，配PID控制器
3.6 釜蓋配氣體排放閥,，用于排空釜內(nèi)升溫產(chǎn)生的高溫氣體，增加冷凝器,，冷凝的液體回流反應(yīng)釜內(nèi),，氣體通過(guò)背壓閥釋放，使反應(yīng)過(guò)程中保持壓力穩(wěn)定狀態(tài)
4.控制系統(tǒng)
4.1MRSC-EASYCHEM PLC控制系統(tǒng)： 雙向通訊電纜,， 實(shí)現(xiàn)溫度,、 轉(zhuǎn)數(shù)控制， 及溫度/轉(zhuǎn)數(shù)/壓力/扭矩/定時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與采集,；計(jì)算機(jī)V1.06控制系統(tǒng)著作權(quán)
4.2溫度數(shù)字顯示,， 雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測(cè)， 并帶超高溫聲光報(bào)警保護(hù)模塊,；
4.3 壓力數(shù)字顯示,， 并帶超高壓保護(hù)模塊；
4.4轉(zhuǎn)數(shù)控制和數(shù)據(jù)顯示模塊,；
4.5壓力,、 溫度、 轉(zhuǎn)速,、 扭矩實(shí)時(shí)在線曲線顯示功能；
4.6分段程序溫度控制功能,， 可設(shè)定多段實(shí)驗(yàn)條件升溫模式,；
4.7 數(shù)據(jù)記錄功能， 可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),、 歷史數(shù)據(jù),， 并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)功能；
4.8 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,， 可存儲(chǔ)超過(guò) 1000 萬(wàn)條以上數(shù)據(jù),， 數(shù)據(jù)記錄間隔為 10S/條；
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