微型反應(yīng)釜施工如何做好降溫冷卻
反應(yīng)釜是一種提供物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)、加熱、冷卻和低速混合。很多企業(yè)，尤其是化工、制藥等行業(yè)，在生產(chǎn)過程中需要使用微反應(yīng)釜。當(dāng)材料在微反應(yīng)釜中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，必須在相對穩(wěn)定的溫度下進(jìn)行，否則可能會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致生產(chǎn)失敗，給企業(yè)帶來巨大損失。那么如何冷卻微型反應(yīng)釜的施工呢？大家一起看看。
1、當(dāng)微型反應(yīng)釜需要冷卻時(shí)，需要嚴(yán)格按照反應(yīng)釜規(guī)定的冷卻方式進(jìn)行操作。目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷、油冷等。無論哪種冷卻方式，都要警惕速冷。快速冷卻容易產(chǎn)生裂紋，溫差應(yīng)力會(huì)對反應(yīng)釜造成很大的損壞。普通水冷反應(yīng)釜可以先用水冷盤管，也可以用水冷盤管。
2、微反應(yīng)釜冷卻后，可通過水冷(放熱反應(yīng))或空冷、針閥系線密封，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封，禁止用力過大，以免損壞密封面。反應(yīng)后，先冷卻，然后放出釜內(nèi)高壓氣體，將壓力降至常壓，然后對稱均勻地松開螺栓。卸蓋時(shí)應(yīng)特別注意密封面的保護(hù)。每次反應(yīng)釜冷卻后，應(yīng)清除釜體和釜蓋上的殘留物。反應(yīng)釜上的所有密封面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用表面粗糙的硬物或軟物清洗。卸下攪拌機(jī)清洗。
3、微型反應(yīng)釜冷卻夾套的高度取決于傳熱面積和工藝要求。但是需要注意的是，夾套高度一般不低于料液高度，應(yīng)高于器內(nèi)液面50~100mm，以保證充分的傳熱。
4、此外，微型反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)完成后，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜的操作要求正確冷卻。冷卻后，需要將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力降至常壓，即排出微反應(yīng)釜內(nèi)的氣體，然后用清洗液清洗釜內(nèi)的殘留物。
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