鈦合金材質(zhì)的優(yōu)點
鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮,、氫,、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),，碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。
使用溫度比鋁合金高幾百度,，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時比強(qiáng)度明顯下降,。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,，鋁合金則在200℃以下,。
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼,；對點蝕、酸蝕,、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng),；對堿、氯化物,、氯的有機(jī)物品,、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差,。
鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能,。低溫性能好,，間隙元素極低的鈦合金，如TA7,，在-253℃下還能保持一定的塑性,。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料,。
鈦的化學(xué)活性大,，與大氣中O、N,、H,、CO、CO2,、水蒸氣,、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時,，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC,；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層,；在600℃以上時,，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升,，也會形成脆化層,。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%,。鈦的化學(xué)親和性也大,，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,。
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5,，鋁的1/14,，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,，故其剛性差,、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件,，切削時加工表面的回彈量很大,，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦,、粘附,、粘結(jié)磨損。
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