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U1000全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置技術(shù)參數(shù)
世紀森朗設(shè)計的全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置采用國內(nèi)外標準模塊設(shè)計，裝置系統(tǒng)分為N2加壓與吹掃系統(tǒng),、二甲醚加壓液化系統(tǒng)、萃取全透明反應(yīng)釜,、氣化干燥系統(tǒng),、回收系統(tǒng)和報警系統(tǒng)組成。
整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用全透明藍寶石材質(zhì)反應(yīng)釜,。主要元器件采用國際知名品牌:管閥件,；氣體質(zhì)量流量計；減壓閥K,，控制儀表，觸摸屏采用自主研發(fā)森朗品牌,，反應(yīng)釜采用senlong技術(shù),并配有超溫報警,，超壓報警和超高溫斷電保護的多級關(guān)聯(lián)的保護系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全,。目標建造一套高質(zhì)量,、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的微反實驗裝置。
1.1全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置主機部分參數(shù)：
1.1.1臺式,，固定頭式反應(yīng)釜,，帶釜體電動升降，行程為300mm,，且左右90度旋轉(zhuǎn),；
1.1.2有效容積：1000ml；
1.1.3夾套式藍寶石玻璃釜體,，下部可敞開,，方便裝取污泥樣品，釜體透明并帶有刻度線,，可觀察并計量釜內(nèi)實際液體體積,。用不銹鋼316L材料加工上蓋與下底，反應(yīng)器底部設(shè)有凹槽并配900目可拆卸不銹鋼過濾墊片,；
1.1.4 攪拌驅(qū)動器,，材質(zhì)：316L不銹鋼材質(zhì)；
1.1.5 復合密封墊片,，快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu),，A型雙線密封，可耐二甲醚等有機溶劑腐蝕,；
1.1.6 設(shè)計溫度,、壓力：-35~150℃、22Mpa,；使用溫度,、壓力：100℃,、20Mpa；
1.1.7釜蓋配有：
（1）雙量程指針壓力表和安全防爆膜
（2）316L材質(zhì)熱電偶套管和K型熱電偶,，用于反應(yīng)溫度測定
（3）二甲醚進液閥316L材質(zhì),，和316L不銹鋼材質(zhì)探底管相連，用于進液
（4）氣體釋放閥316L,，用于緊急排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體,，釋放壓力
（5）磁耦驅(qū)動機械攪拌器，帶軸和攪拌槳,，雙層推進槳式,，316L材質(zhì)
（6）底部排料閥316L材質(zhì)，用于排放萃取后的二甲醚液
（7）氣體進氣閥,，用于給二甲醚氣體進行加壓,，配有增壓系統(tǒng)
1.1.8 直聯(lián)攪拌驅(qū)動電機：無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速0-1500轉(zhuǎn)/分鐘,；
1.1.9 夾套導熱油,，配高低溫循環(huán)器，溫度-20℃~150℃,；
1.1.10 壓力數(shù)字顯示和超壓保護模塊,，帶壓力傳感器；
2.1 全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置控制部分：
2.1.1十寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏,，顯示內(nèi)容豐富全面,，無視野死角；
2.1.2 身份識別功能,，可分級操控,；
2.1.3 溫度數(shù)字顯示，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測功能,；
2.1.4 壓力數(shù)字顯示,，并帶超高壓保護功能；
2.1.5壓力,、溫度,、轉(zhuǎn)速、扭矩,、報警定時實時在線曲線顯示功能,；
2.1.6 帶計算機遠程同步和移動端遠程操作控制功能；
2.1.7 分段程序溫度控制功能,，可設(shè)定多段實驗條件升溫模式,，全新AI人工智慧邏輯MRSC算法，實現(xiàn)對復雜,，長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制,；
2.1.8 實驗數(shù)據(jù)自動存儲,，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實時數(shù)據(jù),、歷史數(shù)據(jù),，并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能；
2.1.9配備U盤導出功能,，可通過在電腦上做進一步分析處理,，便于長時間保存實驗數(shù)據(jù)，以用于論文學術(shù)研究,；
3.1流程說明及描述：
裝置流程由六部分組成即：N2加壓與吹掃系統(tǒng),、二甲醚加壓液化系統(tǒng)、全透明反應(yīng)釜,、氣化干燥系統(tǒng),、回收系統(tǒng)和報警系統(tǒng)；
3.1.1 N2加壓與吹掃
液化罐,、全透明藍寶石反應(yīng)釜、回收罐分別配備氮氣管線,，用于實驗前的加壓和反應(yīng)后的吹掃,。每路氣均配球閥和單向閥，可單獨控制,，互不干擾,；
3.1.2二甲醚加壓液化
鋼瓶二甲醚預(yù)先裝入二甲醚儲罐內(nèi)，配合天平計量二甲醚儲氣量,，經(jīng)氣體增壓泵將二甲醚儲罐內(nèi)的二甲醚加壓經(jīng)冷干機充裝進液化罐內(nèi),，使二甲醚在低壓低溫下充分液化備用；
3.1.3 全透明藍寶石反應(yīng)釜
拆開反應(yīng)釜下蓋,，將污泥預(yù)加入反應(yīng)釜內(nèi),，并擰緊卡環(huán)，然后將液化罐內(nèi)的二甲醚通過釜體刻度定量加入反應(yīng)釜內(nèi),，在目標溫度和壓力下,，充分攪拌，將污泥內(nèi)的液相萃取出來,，
反應(yīng)釜設(shè)計容積1000ml,，設(shè)計溫度-15℃~150℃，設(shè)計壓力是8.0Mpa,，配備壓力表,、壓力傳感器、安全閥等用于壓力檢測和安全保護,，安全閥接鋼管引到通風廚內(nèi),，當反應(yīng)釜內(nèi)超過安全壓力后安全閥起爆泄壓,，保護整個系統(tǒng)；
反應(yīng)釜采用夾套加熱,，內(nèi)部配備溫度檢測口,，轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制。反應(yīng)釜為底部排料方式,，排料無死角,，易清洗，通過高低溫循環(huán)器提供冷媒,，冷媒可以是導熱油,；
3.1.4氣化干燥系統(tǒng)
萃取完成后的二甲醚混合溶液經(jīng)單向閥后通過球閥和換熱管排入分離罐內(nèi)，分離罐為夾套控溫,，二甲醚混合溶液在分離罐內(nèi)緩慢氣化分離,，二甲醚回收利用，分離罐底部液相即為本次實驗所需分析樣品,，分離罐和換熱管與反應(yīng)釜共用一臺高低溫循環(huán)器,；
3.1.5回收系統(tǒng)
從分離罐頂部排出的二甲醚氣體經(jīng)干燥罐進一步干燥除濕后，配合減壓閥和流量計,，計量進入回收罐的二甲醚氣體量,。待二甲醚回收罐壓力飽和后，可通過增壓系統(tǒng)回收進液化罐二次利用,，回收罐帶有底部卸料閥,，可定期排放；
3.1.6報警系統(tǒng)
參數(shù)控制（溫度,、壓力）超過高限報警值,，發(fā)出聲光報警提示；參數(shù)控制（溫度,、壓力）超過高高限報警值,，系統(tǒng)對加熱爐進行安全聯(lián)鎖保護，切斷加熱,；
3.1.7 控制系統(tǒng)概述
世紀森朗觸屏全自動V1.06,，世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實驗體系的反應(yīng)設(shè)備,，并保證其安全,、穩(wěn)定、操作簡便,。
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