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聚酰胺-6，即尼龍6，又叫PA6，聚酰胺6。中文名聚酰胺-6英文名Polycaprolactam別稱錦綸-6;尼龍-6化學式C6H13NO機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66朔料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，尼龍6朔膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
聚酰胺樹脂，簡稱PA，為主鏈上具有酰胺鍵的聚合體。可由二元胺與二元酸縮聚、內酰胺開環(huán)聚合得到，由于所用二元酸和二元胺的種類不同可得到多種聚酰胺樹脂。按相對分子的大小大致將其分為高分子聚酰胺樹脂和低分子聚酰胺樹脂。高分子聚酰胺樹脂，即人們熟知的尼龍或錦綸，由直鏈脂肪族二元酸和二元胺構成，主要用于制備合成纖維和工程塑料，開發(fā)和研究工藝比較完整的一類聚酰胺樹脂。低分子聚酰胺樹脂由二聚酸與二元胺或多元胺進行縮聚反應后得到，又稱二聚酸聚酰胺樹脂。按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚酰胺以及反應性聚酰胺。中性聚酰胺主要由二聚酸和乙二胺合成，用于生產油墨、熱熔性膠粘劑以及涂料。北京世紀森朗公司設計的導熱油加夾套全自動反應釜系統，通過采用循環(huán)導熱，保證反應釜的恒溫。但是，這種加熱方法需要循環(huán)系統始終處在工作狀態(tài)，才能保證反應釜溫度的恒定，自動化程度低。而且，該技術方案中導熱夾套外設有保溫層雖能起到一定的隔熱效果，由于部分反應要求溫度較高，會使得熱量穿透隔熱層散發(fā)出來，也會存在灼傷工作人員的危害，北京世紀森朗在安全系統中配置了報警的功能。
聚酰胺6的生產工藝路線較多，不同的工藝路線所得到的產品性能大大不同，用途也有所差異。按聚合機理的不同分為，水解聚合、固相聚合、陰離子聚合和插層聚合，其中水解聚合反應時間長，分子量分布窄，適合大規(guī)模生產，是當今世界普遍采用的方法;固相聚合主要以低分子聚酰胺6為基料，在催化劑作用下，氣熔點以下進行分子鏈的增長，適合制造高分子量聚酰胺6:陰離子聚合反應快，聚合時間短，對反應體系水分含量及操作控制要求高。目前水解聚合與固相聚合融合為一體成為聚酰胺6聚合發(fā)展趨勢。
全自動反應釜采用間歇式高壓釜聚合法，該法主要用于生產小批量多品種工程塑料級切片。其規(guī)模10-12t/d;單臺釜產量為2t/批。壓力0.7-0.8MPa(方式可用于生產PA6，亦可生產PA66，工藝靈活，便于更換品種，生產彈性化。缺點是已內酰胺消耗比連續(xù)法多1.5%可達2MPa，切片粘度可達4.0，一般為38(粘度太高，產量低)。該右，聚合時間長，產物中含萃取物多，特別是低聚體含量大，對生產非常不利。攪拌的形式對減少聚合反應時間很重要，世紀森朗開發(fā)了高壓釜的攪拌器，強化了聚合反應，優(yōu)化了聚合法聚合工藝流程。
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