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森朗儀器
UC500釜式加氫反應裝置
森朗儀器
 
UC500釜式加氫反應裝置由五部分組成即:氣體進料系統(tǒng)、液體進料系統(tǒng),、反應系統(tǒng),、冷凝分離系統(tǒng)和報警系統(tǒng)...

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  • UC500釜式加氫反應裝置
 
  • UC500釜式加氫反應裝置-產(chǎn)品詳情

UC500釜式加氫反應裝置

 

UC500釜式加氫反應裝置(圖1)

         

 森朗儀器UC500釜式加氫反應裝置執(zhí)行標準:在裝置中采用的設備及軟件產(chǎn)品遵循國際工業(yè)標準或事實上的標準,能與不同廠家的開放型產(chǎn)品在同一裝置中同時共存,;控制系統(tǒng)的通信采用標準的通信協(xié)議,,具備接入甲方的 LIMS 系統(tǒng)所需的軟件、硬件等,,包括所需的設備,、軟件、系統(tǒng),、其他本文件未具名的條件等,。壓力容器均按中華人民共和國的有關(guān)法律法規(guī)要求設計、制造,。裝置管線和閥門均采用國標接頭,。數(shù)據(jù)單位原則上采用 cm-g-s 制度,壓力采用 Mpa,,氣體流量采用 SCCM(標準毫升每分鐘),,液體流量采用 g/min,質(zhì)量用 g,,液位采用 mmH2O,,溫度用℃。

森朗釜式加氫反應裝置工藝參數(shù)及性能指標:設計采用國內(nèi)外標準模塊設計,,裝置分為氣體進料系統(tǒng),、液體進料、反應系統(tǒng),、冷凝分離系統(tǒng)和報警系統(tǒng)組成,。關(guān)鍵設備材質(zhì)采用 HC276材質(zhì)。主要元器件采用國際品牌并配有超溫報警,,超壓報警和超高溫斷電保護的多級關(guān)聯(lián)的保護系統(tǒng),,確保裝置系統(tǒng)的設備和操作人員的安全。目標組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應條件和反應原料的微反實驗裝置,。

(1)反應釜容積:       500ml  HC276材質(zhì) 

(2)反應釜設計溫度:   300℃   

(3)反應釜設計壓力:   12.5Mpa 

(4)H2進料:          0.1~200.0SCCM

(5)液相進料:         0.1~50.0ml/min

(6)控制方式:         計算機

釜式加氫反應裝置流程說明及描述:

裝置流程由五部分組成即:氣體進料系統(tǒng),、液體進料系統(tǒng)、反應系統(tǒng),、冷凝分離系統(tǒng)和報警系統(tǒng),。

(1)氣體進料系統(tǒng)

鋼瓶出來的氮氣自過濾器過濾,減壓閥減壓穩(wěn)壓后進行設備吹掃,、置換,。

鋼瓶出來的氫氣自過濾器過濾,減壓閥減壓穩(wěn)壓后進氣體質(zhì)量流量計計量后進預熱器預熱,。

(2) 液體進料系統(tǒng)

液1,、液2經(jīng)過濾器過濾后,分別經(jīng)柱塞計量泵,,按照實驗目標流量恒流進預熱器充分預熱,。

(3)釜反應系統(tǒng)

經(jīng)過計量后的氣相、液相物料經(jīng)預熱罐混合加熱后經(jīng)探底管進入反應釜內(nèi)反應,,反應后的產(chǎn)物經(jīng)排液閥進高溫分離器分離,。反應釜設計容積500ml,,設計溫度300℃,,設計壓力是12.5Mpa,配備壓力表,、壓力傳感器,、安全閥等用于壓力檢測和安全保護,安全閥接鋼管引到通風廚內(nèi),,當反應釜內(nèi)超過安全壓力后安全閥起爆泄壓,,保護整個系統(tǒng)。反應釜采用加熱模塊加熱,,內(nèi)部配備溫度檢測口,,轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制。反應釜設有插底管,,直插釜底,,用于進樣,反應釜內(nèi)配有冷卻盤管,,用于放熱反應移熱,。

(4)冷凝分離系統(tǒng)

反應后的產(chǎn)物先進入熱分離器,在50℃下氣液分離,,將在50℃冷凝下來的液體分離開,,氣相進冷分離器進一步分離后,液相為廢液排出,氣相經(jīng)背壓閥配合精密壓力表,,背壓在目標壓力后,,經(jīng)堿洗罐脫除酸性氣體進濕氣表計量后排入大氣。背壓閥入口設有快速泄壓閥,,如果實驗過程中催化劑需要先還原再反應,,可以先打開快速泄壓閥短路背壓閥,反應時再關(guān)閉此閥,,使用背壓閥,,背壓閥實驗前調(diào)好壓力。

熱分離器和冷分離器由低溫循環(huán)器提供,,溫度可以控制在-5℃~95℃范圍內(nèi)

(5)報警系統(tǒng)

參數(shù)控制(溫度,、壓力)超過高限報警值,發(fā)出聲光報警提示,;參數(shù)控制(溫度,、壓力)超過高限報警值,系統(tǒng)對加熱爐進行安全聯(lián)鎖保護,,切斷加熱,。

3.2 控制系統(tǒng)概述

釜式加氫反應裝置共有檢測控點38個,其中18個檢測點,,20個控制點,,包括:

溫度檢測點:9個

壓力檢測點:1個

速度,扭矩檢測點:1個

流量檢測點:7個

質(zhì)量流量計控制點:3個

溫度控制點:5個

轉(zhuǎn)速控制點:12個

計算機操作畫面包括:總畫面,,用戶設置畫面,,參數(shù)設置畫面,歷史趨勢曲線畫面,,歷史數(shù)據(jù)記錄畫面等,。能很好實現(xiàn):工藝流程監(jiān)視控制;數(shù)據(jù)的采集,、處理,、分析;實時顯示工藝參數(shù)等,;歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢曲線顯示,;設定和修改工藝參數(shù);當溫度,、壓力,、流量超過預定報警上限時,發(fā)出聲光報警信號,。世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應釜加工技術(shù)經(jīng)驗和反應設備核心技術(shù),,可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備,,并保證其安全、穩(wěn)定,、操作簡便,。


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