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AC全自動高壓反應釜裝置
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人類賴以生存的環(huán)境遭受的污染日益嚴重，世界范圍內(nèi)環(huán)境污染問題越來越受到廣泛的關(guān)注。在工業(yè)廢水方面，隨著現(xiàn)代化學工業(yè)的迅速發(fā)展進入水體的化學物質(zhì)的種類和數(shù)量也急劇增加，給環(huán)境帶來了更大的危害。傳統(tǒng)的廢水處理方法技術(shù)要求越來越高，隨之而來的是處理成本越漲越高，因此，發(fā)展一種高效、低成本的廢水處理技術(shù)就是顯得日趨緊迫。
超臨界水氧化技術(shù) ( Supercritical WaterOxidation，SCWO) 是利用超臨界水( P＞ 22. 1 Mpa， T＞647 K) 作為介質(zhì)，在超臨界的條件下，水的密度，介電常數(shù)等發(fā)生變化，使水成為一種非極性的溶劑，有機物與氧氣在超臨界水中的溶解性大幅度增加，由于這種單相系統(tǒng)和超臨界水的高擴散性，可以進行快速的反應，將有機物深度降解為無害的無機物( CO2，N2 等) 。與傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)具有處理徹底，反應時間短無二次污染，可控性高等特點。
超臨界水是指溫度和壓力高于其臨界點的流體，利用水在溫度高于374.2℃，壓力高于22Mpa的超臨界狀態(tài)下，兼具氣體與液體的高擴散性，高溶解力及低表面擴張力的特性對廢棄有機物進行氧化分解，達到去毒無害的目的，可用于處理高濃度的有機廢液、有機蒸汽、有機固體、有機廢水、污泥、懸浮有機溶液或吸附了有機物的無機物。在處理工業(yè)污水、城市污水、有機固體廢棄物方面發(fā)展?jié)摿艽螅绕鋵Ω邼舛取⒊煞謴碗s的有機廢水和污泥的處理具有潛在的使用價值和廣闊的應用。由于現(xiàn)在許多的毒廢物、生物污染和有機廢水的處理利用傳統(tǒng)的技術(shù)不能奏效。歐洲開發(fā)出超臨界水氧化反應裝置，用于污水處理，有的已實現(xiàn)了工業(yè)化。目前國內(nèi)大部分處于實驗室研究研究，我公司生產(chǎn)的SCWO實驗裝置主要用于有機污染物的氧化去除、水解裂解、還原分解、以及生成和回收一些有用物質(zhì)。
間歇式超臨界水氧化裝置，連續(xù)式超臨界水氧化裝置，世紀森朗AC全自動高壓反應釜裝置參數(shù)：
1、反應器容積：200ml~8000ml可選；
2、預熱器容積：200ml~8000ml可選；
3、壓力：0~35Mpa；
4、材質(zhì):HC276；
5、溫度：室溫~600°C，控溫精度±0.4℃；
6、液體泵流量：0~100ml/min；
7、密封方式：為保證反應釜使用安全，采用密封墊片A型雙線密封，快開式密封結(jié)構(gòu)，非法蘭式密封方式；
8、全自動觸摸屏控制系統(tǒng)：選用先進的MRSC-AutoChem控制器，能夠自動控制冷卻水進量；能夠顯示實時溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護功能；能夠?qū)崟r顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；能夠?qū)崿F(xiàn)實時通訊，并能夠在軟件中設定溫度、轉(zhuǎn)數(shù)，并能能夠收集、存儲相應的溫度、轉(zhuǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)；
世紀森朗全自動微型反應釜性能：
1、工作環(huán)境：
1.1、環(huán)境溫度：5～35℃；
1.2、相對濕度：<80％；
1.3、適用電源：200–240V/AC，50–60Hz；
1.4、工作條件及安全性要求符合有關(guān)標準或規(guī)定；
2、參照標準及規(guī)范；
2.1、具有高壓容器設計、生產(chǎn)資格認證；
2.2、所有閥門必須經(jīng)第三方測試能夠耐高溫高壓，并出具隨機文件證明；
2.3、釜體必須經(jīng)過1.3倍使用壓力水壓測試，并出具隨機測試報告；
2.4、材質(zhì)證明文件并出具隨機測試報告；
2.5、釜體必須有以下描述：
a、工作溫度；
b、工作壓力；
c、材質(zhì)說明；
d、容積說明；
3、技術(shù)參數(shù)：
3.1、功能要求：
3.1.1、密封性要好，無泄漏、安全，并在材料處理的實驗過程中，材料受熱均勻；
3.1.2、要求控制系統(tǒng)準確有效，安全可靠，實驗數(shù)據(jù)采集都要求及時，方便，有效；
3.2、技術(shù)參數(shù)要求：
3.2.1、容積：不小于5000ml；能夠使物料反應混合均勻，釜內(nèi)溫度梯度小；
3.2. 2、溫度：不小于350°C，壓力：不小于10Mpa；
3.2. 3、加工工藝及材質(zhì)：
3.2.3.1、反應釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應采用相同材質(zhì)，避免因材質(zhì)不同而發(fā)生的電化學反應，標準配置為316L不銹鋼；
3.2.3.2、為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；
3.2.3.3、為保證安全、穩(wěn)定的控溫，并保證有較高的升溫速率，采用帶有PID控制的電加熱方式，溫度分辨率：0.1℃；
3.2.4、驅(qū)動方式：為了能使物料攪拌均勻，應采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機械攪拌形式，為防止泄漏應采用磁力密封。根據(jù)物料性質(zhì)以及滿足以后拓展性的需要，得到高扭矩的輸出，建議合理范圍為0-700轉(zhuǎn)/分鐘，高達
1200轉(zhuǎn)/分鐘，且能夠進行無級調(diào)速。為正常工作，磁力攪拌器需配冷卻水夾套，可持續(xù)通冷卻水防止過熱。磁力攪拌器材質(zhì)應為316L不銹鋼；
3.2.5、密封方式：為保證反應釜使用安全，不能用法蘭式密封方式，建議采用墊片式密封墊片，A型雙線密封結(jié)構(gòu)，并且卡環(huán)的材質(zhì)應選擇耐高溫、高強度的金屬材質(zhì)；
3.2.6、釜頭設計要求：
3.2.6.1、應帶有能夠便于直接觀察的機械式指針壓力表；
3.2.6.2、應帶有直接安裝在釜頭上的安全防爆膜；
3.2.6.3、應帶有能夠?qū)崟r測量釜內(nèi)溫度的熱電偶，且熱電偶的探頭應盡量靠近釜底，K型熱電偶，與控制器相連；
3.2.6.4、應具備實驗過程中進氣、取液功能及相配套的閥門，與探底管相連；
3.2.6.5、應具備實驗過程中或結(jié)束后對反應釜內(nèi)壓力的降低或排空相應的閥門；
3.2.6.6、應帶有壓力傳感器，配冷卻水夾套，可持續(xù)通冷卻水防止過熱，與控制器相連；
3.2.6.7應配有實驗過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道；
3.2.7、具有加熱功能的電加熱爐，能夠迅速升溫；
3.2.8、控制系統(tǒng)：應選用先進的控制器，應不低于以下功能：
3.2.8.1、能夠自動控制通冷卻水降溫；
3.2.8.2、能夠?qū)崟r顯示反應溫度并控制，并帶有高溫保護功能；
3.2.8.3、能夠?qū)崟r控制、顯示轉(zhuǎn)速；
3.2.8.2、能夠?qū)崟r顯示反應壓力，并帶有高壓保護功能；
鑄就實驗室反應釜主流影響力，助力中國科研事業(yè)發(fā)展。世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應釜加工技術(shù)經(jīng)驗和反應設備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。
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