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物資名稱：重油加氫試驗系統(tǒng)
規(guī)格型號：UC2500
UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)工藝參數及性能指標
北京世紀森朗UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)，設計采用國內外高技術標準模塊設計,，裝置分為氣體控制系統(tǒng),、反應單元、冷凝分離單元,、尾氣計量單元和報警單元組成,。整套裝置的關鍵設備材質采用 316L材質。主要元器件采品牌:主要管閥件采用SWAGELOK,；氣體質量流量調節(jié)閥采用BROOKS,；減壓閥采用 TESCOM，氣動調節(jié)閥采用Badger,，電氣轉換器采用SMC,，濕氣流量計采用長春阿爾法，控制硬件采用西門子,，監(jiān)控軟件,，反應釜采用senlong。并配有超溫報警,，超壓報警和超高溫斷電保護的多級關聯(lián)的保護系統(tǒng),，確保裝置系統(tǒng)的設備和操作人員的安全。目標為貴方組建一套高質量,、高水平并適合于不同反應條件和反應原料的微反實驗裝置,。
（1）反應釜有效容積： 500 ml
（2）反應原料用量： 150～350ml
（3）操作壓力： 20 MPa
（4）操作溫度： 500℃，精度±1℃
（5）氫氣流量： 0～3000ml/min,、0～1000ml/min
重油加氫試驗系統(tǒng)流程說明及描述 ：
裝置流程由五部分組成：氣體控制單元,、反應單元,、冷凝分離單元、尾氣計量單元和報警單元,。
(1)UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)氣體控制單元
氫氣氣源經氣體過濾器過濾后分成2路,，一路經減壓閥PCV減壓穩(wěn)壓后通過質量流量計MFC控制并計量流量后進入反應釜進行反應；一路經減壓閥PCV減壓穩(wěn)壓后通過質量流量計MFC控制并計量流量后進入反應釜進行反應,。
兩路氣體質量流量計,，分別可耐壓20Mpa，R氣路流量計的流量范圍是0~2000.0ml/min,，R氣路流量計的流量范圍是0.0~1000.0ml/min,。并可通過電腦設定實時流量值與檢測累計使用總流量，便于實驗分析,。
氮氣氣源經氣體過濾器過濾,、經減壓閥PCV減壓穩(wěn)壓后分為 2路，一路經球閥HV進入反應釜 系統(tǒng)吹掃,，一路經球閥HV進入反應釜吹掃,。
(2)UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)反應單元
實驗開始前，在反應釜內預投入150～350ml的重油,，并升溫至目標溫度下，待溫度穩(wěn)定后,，開始進氫反應,，氣體單元預先設定好實驗壓力和實驗流量，持續(xù)穩(wěn)定進入反應釜反應,，高壓反應釜頂部設有緊急放空閥及爆破膜安全閥,，在有異常情況發(fā)生后可緊急處理，防止危險發(fā)生,，放空氣體進入高壓放空管線,。
反應釜設計容積500ml，使用溫度500℃,，使用壓力是20.0Mpa,，配備壓力表、壓力傳感器,、安全閥等用于壓力檢測和安全保護,，安全閥接鋼管引到高壓放空管線，當反應釜內超過安全壓力后安全閥起爆泄壓,，保護整個系統(tǒng),。
反應釜采用加熱模塊加熱，內部配備溫度檢測口,，轉速采用閉環(huán)控制,。反應釜設有插底管,，直插釜底，用于進樣,，反應釜內配有冷卻盤管,，用于放熱反應移熱，冷媒由低溫循環(huán)器提供,，介質為導熱油,。
(3)UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)冷凝分離單元
從反應釜出來的汽相物料和未反應的H2自反應釜頂部排出，經冷凝器冷凝后進入冷卻分離器內進行氣液分離,。冷凝器內有冷凝盤管,，直接與汽相物料接觸，增加換熱效果,，冷凝器可拆卸,，便于清洗。氣液分離器為二次冷卻,，冷卻方式為夾套式,，從分離器分離出的氣體經過濾器過濾、減壓閥減至一定壓力后,，通過氣動調節(jié)閥自動排放至堿洗罐洗氣,，氣動調節(jié)閥與反應釜內壓力連鎖，待反應釜內壓力高于設定值,，此閥開度變大,，當反應釜內壓力小于設定值，此閥開度變小,。
氣液分離罐和冷凝器通過低溫循環(huán)器提供冷媒,，兩套裝置共用一套低溫循環(huán)器。
（4）UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)尾氣計量單元
經氣動調節(jié)閥過來的氣體經緩沖罐緩沖,，堿洗罐洗氣后,，可通過濕式氣表計量尾氣流量，計量后的氣體排入放空管線,，濕式氣表帶有通訊遠傳,，可在電腦實時查看尾氣累計流量，便于實驗分析,。
（5）UC2500重油加氫試驗系統(tǒng)報警單元
參數控制（溫度）超過高限報警值,，發(fā)出聲光報警提示；參數控制（加熱爐溫度）超過高高限報警值,，系統(tǒng)對加熱爐進行安全聯(lián)鎖斷電保護,；
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