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世紀森朗腐蝕高壓反應釜,，模擬了的對材料特性研究和過程優(yōu)化的特定環(huán)境條件,。在安全有效的操作下,，腐蝕高壓反應釜能夠提供了非?？量痰母g環(huán)境用于腐蝕速率測試、材料和電化學研究,。世紀森朗高壓釜已經(jīng)被廣泛的應用于硫化氫,。二氧化碳超臨界和超臨界水等環(huán)境。
金屬腐蝕測試高壓反應釜,，腐蝕掛片失重法
腐蝕掛片可以提供金屬損失量及腐蝕速率等信息,，同時還能夠反映腐蝕的分布和形式。腐蝕試驗的技術(shù)標準主要是用于計算金屬損失量,，用于局部腐蝕分析,，以及用于腐蝕測試。腐蝕掛片目前仍然是好可靠的測試方法。腐蝕速率和腐蝕形式能夠同時用腐蝕掛片進行測試,。不過,，腐蝕掛片是比較基礎(chǔ)的參照方法，只能給出在實驗期間的平均腐蝕速率,，不能進行實時在線測量,。如果需求進行連續(xù)測試，需要使用腐蝕測試傳感器,。
金屬腐蝕測試高壓反應釜,，靜態(tài)高壓釜系統(tǒng)
固定在靜態(tài)高壓釜中的腐蝕掛片能夠評估材料的腐蝕速率及環(huán)境介質(zhì)的腐蝕性。
在高壓釜系統(tǒng)中的腐蝕試驗能夠測量均勻腐蝕,、局部腐蝕以及環(huán)境引起的腐蝕開裂,。材料對于環(huán)境引起的開裂（EIC）的敏感性，如應力腐蝕開裂（SCC）和氫致開裂（HIC）,，可采用試驗樣品進行分析判斷,。
油氣輸送管線、煉化企業(yè)?；饭艿?、儲罐等在使用過程中，會伴隨有硫化物,、水溶性酸,、水溶性堿等具有腐蝕性的物質(zhì)。在生產(chǎn)加工運輸?shù)倪^程中,，造成生產(chǎn)設備和運輸管道的腐蝕,。主要發(fā)生在低溫部位的漏點腐蝕、高溫部位硫腐蝕以及高溫部位環(huán)烷酸腐蝕,，嚴重影響裝置安全,，甚至是造成嚴重的經(jīng)濟及社會的影響；
缺乏對現(xiàn)場設備管道進行長時間有效的在線檢測和數(shù)據(jù)分析進行對管道進行壽命預測,，對現(xiàn)有管線風險難以預測,；大修間隔期太長，架空管線定期腐蝕測量難度較高,，需求一種能夠?qū)芫€進行在線腐蝕監(jiān)測的設備,。
世紀森朗高壓反應釜系統(tǒng)加壓腐蝕性測試
在石油和天然氣工業(yè)，高溫和高壓下的腐蝕試驗通常涉及CO2和H2S氣體,。這些氣體產(chǎn)生的酸性物質(zhì)形成了高腐蝕性介質(zhì),。由于CO2和H2S會溶解在純水和鹽水介質(zhì)，將CO2和H2S的分壓加載到所需的值不是一件容易的工作,，其濃度對實驗結(jié)果的影響很大,。當高壓釜加壓,，介于液相和氣相間的CO2和H2S必須加以考慮。此外,，氣體在水中的溶解度也受溫度的影響,。
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