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北京世紀森朗裝置流程由五部分組成即：裝置分為進氣單元,、液體進料單元、萃?。ǚ磻?yīng)釜）單元,、產(chǎn)物分離單元以及控制單元組成

一、U10L超臨界萃取裝置技術(shù)參數(shù)

1,、一級萃取釜及加熱爐

（1）容 積：10L

（2）壓 力：42MPa

（3）溫 度：室溫～100℃

（5）接 管：?8mm

（6）材 質(zhì)：316L不銹鋼

（7）功 率：3.5Kw

（8）電 源：（交流）220V  

（9）設(shè)計說明采用電加熱,，溫度自動控制，PID儀表控溫，智能表顯示,；上下卡環(huán)式,，密封形式采用復(fù)合石墨墊片密封,。 

2,、二段精密分離器

（1）規(guī) 格：?60×1700mm

（2）壓 力：42MPa

（3）接 管：?8mm

（4）材 質(zhì)：316L不銹鋼

（5）設(shè)計說明內(nèi)置上、下盲管測溫,，智能表顯示,，上下卡環(huán)式，密封形式采用石墨墊片密封,。金屬填料,，兩段加熱、二段控溫,，外置保溫裝置,。

3、二段溶劑回收器及加熱爐

（1）容 積：5000mL

（2）壓 力：40MPa

（3）溫 度：室溫～100℃

（4）接 管：?8mm

（5）材 質(zhì)：316L不銹鋼

（6）設(shè)計說明采用電加熱,，溫度自動控制,，PID智能表控溫顯示，上下卡環(huán)式,，內(nèi)置測溫盲管測溫,；密封形式采用復(fù)合石墨墊片密封。

4,、三級分離器及加熱爐

（1）容 積：5000mL

（2）壓 力：42MPa

（3）溫 度：室溫～100℃

（4）接 管：?8mm

（5）材 質(zhì)：316L不銹鋼

（6）設(shè)計說明采用電加熱,，溫度自動控制，PID智能表控溫顯示,，上下卡環(huán)式 ,，內(nèi)置測溫盲管測溫。

 5,、 收集器

（1）容 積：50L

（2）壓 力：25MPa

（3）接 管：?8mm

（4）材 質(zhì)：316L不銹鋼

（5）設(shè)計說明,上下法蘭式 ,，收集器外不銹鋼套及石棉保溫。

二,、U10000超臨界萃取裝置組成裝置各部件的技術(shù)指標

1,、溶劑罐

容積10L×2雙罐并用可串用，材料316L不銹鋼,，接管?8mm,，液位顯示。耐壓2.5MPa,。

2,、二氧化碳輸送泵

流量分別：2L/min ，壓力：42MPa，雙柱塞

3,、溶劑泵

流量分別：0.2L/min ,，壓力：42MPa，雙柱塞

4,、預(yù)熱器及加熱爐

為原料加熱,，加熱爐溫度150℃，采用?8×1.5mm管線15m長316L不銹鋼管線做盤管,，并保溫,，PID智能表控溫顯示，加熱功率2.5KW,。

5,、預(yù)熱器及加熱爐

為溶劑加熱，加熱爐溫度250℃,，并保溫,，采用?8×1.5mm管線15m長316L不銹鋼管線做盤管，耐壓50MPa,,，PID智能表控溫顯示,，加熱功率2.5KW。

6,、預(yù)熱器及加熱爐

為一級萃取后的介質(zhì)加熱,，加熱爐溫度150℃，并保溫,，采用?8×1.5mm管線15m長304不銹鋼管線做盤管,，耐壓50MPa,，PID智能表控溫顯示,，加熱功率2KW,。

7、預(yù)熱器及加熱爐

三級分離后的介質(zhì)加熱,，加熱爐溫度150℃,，并保溫，采用?8×1.5mm管線15m長304不銹鋼管線做盤管,，耐壓50MPa,，PID智能表控溫顯示，加熱功率2KW,。

8,、冷卻器

采用自來水循環(huán)對三級分離后的溶劑氣體回收的冷卻和保護背壓器的冷卻，冷卻盤管采用?8×1.5mm管線15m長316L不銹鋼管線,。

9,、背壓控制器

用于系統(tǒng)壓力的背控制,，使出口端變成常壓，接口?8mm,，耐壓42MPa

10,、液體流量計

用于測量溶劑的流量，接口?8mm,，耐壓42MPa

11,、壓力測量

采用精密壓力表及壓力傳感器同時來測量不同位置的在線壓力，泵的壓力控制采用也采用壓力傳感器來控制,。

12,、閥門,、管線,、接頭

采用內(nèi)卡套式閥門、管接頭,，耐壓42MPa,，接口?8mm，材質(zhì)316L不銹鋼,。

三,、U10000超臨界萃取裝置軟件

包括數(shù)據(jù)采集板、軟件,、電腦等,；軟件采用PLC編程，在windows 7環(huán)境下運行,，裝置的工作流程設(shè)計在軟件的界面上,，可動態(tài)顯示流動的過程，各個參數(shù)測量點設(shè)計一個窗口,，瞬時顯示各參數(shù)值,。電腦可自動控制或設(shè)定加溫等。計算機控制,加熱溫度可通過鍵盤輸入計算機,。設(shè)定控制重油料,、預(yù)熱器加熱爐一級萃取釜、二段溶劑器,、三級分離器的溫度并測量二段精密分離器,、二段溶劑回收器、三級分離器內(nèi)部的溫度,。計算機適時采集適時采集重油料,、預(yù)熱器加熱爐一級萃取塔、二段溶劑回收器,、三級分離器的溫度及二段精密分離器,、二段溶劑回收器,、三級分離器內(nèi)部溫度。工藝流程完成裝置總體監(jiān)控及操作,參數(shù)調(diào)整,完成控制回路的操作和PID調(diào)整,歷史曲線圖,顯示過去時間段模擬點狀態(tài)的歷史趨勢曲線,，具有歷史數(shù)據(jù)定時采集,，儲存功能,報警參數(shù)表,可直接設(shè)定，修改模擬點的高低限報警值,報警登記表,對已發(fā)生的報警進行軟件記錄,高限及超高限報警保護功能,參數(shù)控制（溫度）超過高限報警值,，發(fā)出聲光報警提示,；參數(shù)控制（加熱爐溫度）超過高高限報警值，系統(tǒng)對加熱爐進行安全聯(lián)鎖斷電保護,。