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MULTICHEM釜式高通量反應系統(tǒng)可以同時運行全部試驗平臺,，8個通道可以設定不同或相同的溫度，每個通道又可以篩選催化劑,、溶劑等,，可實現溫度、催化劑,、溶劑等多種反應條件同時篩選,。主機配有8套獨立的攪拌系統(tǒng)和8套獨立的加熱系統(tǒng)，基本參數如下：
1.反應釜容積：100ML,，長徑比為1：2.8,，切力值為85N，產出率達到98%,。
2.桌面臺式,，釜頭固定式，軟軸磁耦驅動攪拌,，立式控制系統(tǒng).
3.材質：兩臺316SS不銹鋼,，一臺HC276，一臺鋯702合金材質,全部結構均為整塊金屬材料加工制成,，不得有任何焊點,、焊縫。
4.配置25#攪拌驅動器,， 帶軸和攪拌槳,，推進槳式翻料65度下切，702合金材質,，無級調速,，轉速 0-1000 轉/分鐘,連續(xù)扭力(N-cm)195，扭力1500N-cm,，能夠有效攪拌的物料粘度≥100000mPas,。攪拌槳標準配置采用推進式,，采用螺紋可替換式連接，后期可按需更換不同形式的攪拌槳,。動力采用低壓直流無刷電機驅動,，工作電壓不高于36V安全電壓，電機工作過程中不得產生任何火花,。
5.復合高溫密封墊片,，快開卡環(huán)式密封結構，六螺母緊扣式,，A 型雙線密封,采用榫槽式,，并在榫面和槽面上額外加工V型密封溝槽，以增強密封效果,。
6.工作壓力/溫度：10Mpa,，350℃ ：
7.釜蓋配 0-16Mpa 量程壓力表和 12.5Mpa 安全防爆膜,配備精度不低于±1.5%的無油 壓力表，不銹鋼機芯為帶Teflon涂層的扇齒和齒軸,，黑色可調紅色刀刃型末端指針,，不銹鋼外殼，鏡面刻度盤,，白色不銹鋼制表盤,，零點可調，1/4 NPT徑向連接,，±0.5%的精度,，2A級，防震不銹鋼外殼,。安全閥,，內通徑為3.6mm，工作溫度為-23℃至148℃,，調解式閥帽蓋
8. 熱電偶套管和 K 型熱電偶,，用于反應溫度測定。
9. 液體采樣閥 316L 材質,，和探底管相連,，用于進氣、進液和帶壓下取液體物料,，閥座的不允許泄漏率為0.1標準cm3/min,。殼體測試要求根據檢漏液無可探測出的泄露。
10.氣體釋放閥 316L 材質,，用于排空反應釜內的氣體,，釋放壓力。
11.氣體進樣閥 316L 材質,，V型閥桿,，316L條形手柄,，整體式閥帽針閥均在3000psig下的氮氣進行過測試。閥座的不允許泄漏率為0.1標準cm3/min,。殼體測試要求根據檢漏液無可探測出的泄露,。
12. 固定式模塊電加熱，分段程序溫度控制,，可設定多段實驗條件升溫模式,，控溫精度±1℃。
13.MRSC液晶屏控制系統(tǒng)：攪拌轉速控制和 PID 程序溫控器,，雙向通訊電纜,，實現溫度、轉數控制,，工作時間,，自整定校準,；V1.06反應系統(tǒng)AI系列控溫儀表,，測溫探頭精度不低于±0.5%，控溫波動度小于±0.5%,?？删幊坛绦蚨螖怠?0段，并具有溫度準備,、程序保持,、程序自停、程序跳轉的功能,，可自主設定報警溫度,、報警壓力，超溫超壓自動斷電保護,，可實現實驗數據保留,、生產溫度。
14. MCM模塊,，轉數控制和TDM模塊,，數據顯示模塊；
15.ETLM模塊定時工作時間模式：分為恒溫定時與工作定時兩種模式,；
16.LCD 數字顯示/數字控制,，具有數字通訊接口，可以連接軟件進行控制,；
17.電源配置:200 - 240 V /AC,，50 - 60 Hz；
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