小型高壓反應釜常見故障分析及注意事項
工業(yè)化生產(chǎn)中,，小型高壓反應釜是在高壓下進行化學反應的設備,，有的還配有攪拌或換熱裝置,，亦稱壓釜,。蓋上設有壓力表、爆破膜安全裝置,、氣液相閥,、溫度傳感器等,，隨時了解釜內(nèi)反應，調(diào)整釜內(nèi)介質(zhì)比例,，確保安全操作,。
對于小型高壓反應釜在使用過程中較為常見的故障，小編就以下幾個方面做了介紹以供參考：
1.斷電時間：立即關(guān)閉各儀表和電熱電源,，保持待壓狀態(tài),；
2.運行停水：除大中型高壓釜需要冷卻水外，小型高壓反應釜均無水冷卻系統(tǒng),，停電處理可參照停電處理方法,。
3.使用時發(fā)現(xiàn)漏氣：高壓下嚴禁擰緊螺母和接頭，先打開出氣閥緩慢降壓,，關(guān)閉各儀表及電源,，待小型高壓反應釜內(nèi)溫度降至室溫后，再進行漏氣檢測,。
4.如發(fā)生溫度驟升等難以控制的事故,，應立即停止加熱，切斷電源,，排除壓力，在常溫下查明原因,；
5.小型高壓反應釜本身著火或附近有火,，應立即拆除高壓氫氣瓶，用石棉布,、玻璃布包裹滅火,，干粉滅火器滅火。
平時使用小型高壓反應釜時,，應注意以下幾個問題,，可以有效地防止危險事故的發(fā)生，提高設備的使用壽命：
1.在使用高壓釜時,，要關(guān)閉冷卻裝置,，即放入釜內(nèi)及夾套內(nèi)的所有剩余冷媒，以便進入物料,。首先打開加熱裝置,，開始攪拌。開機后,，先關(guān)閉加熱裝置及電熱電源開關(guān),，待2~3分鐘后，攪拌器關(guān)閉,。
2.一次反應過程結(jié)束后,，應盡快用溫水沖洗粘糊糊的材料,，再用40℃~50℃的堿水徹底清洗高壓釜內(nèi)壁，zui后用清水沖洗干凈,，才能起到防潮效果,。
3.高壓釜內(nèi)無物料時，不得開啟加熱,、電熱電源,，在使用過程中要特別注意罐內(nèi)壓力，工作壓力不可超過規(guī)定值,。
4.小型高壓反應釜要經(jīng)常注意整個裝置及減速器的工作情況,，如發(fā)現(xiàn)減速器潤滑油不足，應立即補充,，油浴加熱介質(zhì)油每半年更換一次,，對夾套和釜蓋上等部位的安全閥、壓力表,、電熱棒,、電器儀表要定期檢查，如果有故障要及時調(diào)換或維修,。
以上就是小編為大家介紹的全部內(nèi)容,，感謝大家耐心的閱讀！
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