反應釜體故障排除與維護
在使用反應釜的過程中,,常常遇到一些故障,那么,,我們該如何排除與維護呢,?
一、反應釜故障現(xiàn)象及出現(xiàn)原因:
1,、釜蓋,、釜體密封面處出現(xiàn)泄漏。反應釜主螺母螺紋松動,;密封面損傷,。
2、閥門處,、各接頭處出現(xiàn)泄漏,。反應釜閥針、閥口密封面損壞,,接頭松動,。
3、馬達轉(zhuǎn),,磁子不轉(zhuǎn),,電機電流減小。反應釜內(nèi)溫過高,,冷卻循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題,,磁子因高溫消磁。
4、攪拌時有摩擦的噪音,。馬達上的磁鋼吸有異物
二,、反應釜故障排除方法:
1、將主螺母重新上緊,;修整拋光密封面,。
2、研磨閥針和閥口必要時更換閥門;一定要順時針方向擰緊接頭,。
3,、及時通知供貨商,重新更換新磁子,。
4,、排除方法:打開機箱清理干凈異物。
三,、反應釜日常使用中的維護:
1,、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作,以避免造成危險,。
2,、反應釜所有閥門在使用時,應當緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),,壓緊密封面,,以達到密封的效果。關閉時也應緩慢轉(zhuǎn)動,,以免損壞密封面,。
3、嚴格遵守冷卻,、注油等方面的規(guī)定,,做好反應釜的維護和保養(yǎng)。
4,、每次做完實驗時都要清洗反應釜,,清洗反應釜時要注意不要碰、刮傷密封面,,密封面上有污垢時,一定要采用相應的清洗劑,,并用軟布擦試干凈,。
5、當不使用反應釜時應保持釜面潔凈,,不予許有污漬,,溶劑的殘留,將各個螺栓與閥門保持松動狀態(tài)。
6,、要定期檢查各個管件和每個緊固件是否有松動并緊牢,、各個儀表是否失靈等。
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