催化劑還原裝置

二,、催化劑還原裝置技術(shù)參數(shù)

        加熱爐加熱溫度：800℃,；

        系統(tǒng)耐壓：10MPa（10MPa下使用溫度550℃）,；

        氣體進(jìn)料：2路,；

        氣體流量：2000SCCM,；

        液體進(jìn)料：1路,；

        液體流量：0.01～5mL/min,；

        反應(yīng)器數(shù)量：1,；

        反應(yīng)器類型：固定床；

        恒溫區(qū)控溫精度：±1℃,；

        恒溫區(qū)催化劑裝量：100mL,。

三、裝置配置清單:

四、技術(shù)資料：

        本裝置是常壓催化劑還原裝置,，兩條氣路,、一條液路，由進(jìn)料,、反應(yīng),、汽液分離等部分組成，系統(tǒng)控制采用儀表控制,。

4.1氣體控制單元  

        該裝置配有兩條氣路調(diào)節(jié)及流量控制系統(tǒng),，氣體流量由質(zhì)量流量計(jì)控制，其流量值可通過儀表或計(jì)算機(jī)設(shè)置,。

原料氣由鋼瓶（用戶自備）或其它供氣源經(jīng)過鋼瓶或者管道減壓閥后,，再通過截止閥、過濾器和單向閥,，脫除7μm以下塵粒后進(jìn)入壓力表測(cè)出其壓力值,，然后進(jìn)入到流量計(jì)中。計(jì)量后的氣體可和液體泵來的液體混合,，然后按照需要,，進(jìn)入到反應(yīng)器中。氣路的量程為2000sccm,。

4.2液體控制單元

        液體原料放置在原料罐（用戶自備）中,，液體流量采用連續(xù)柱塞泵控制，具有流量連續(xù),，控制準(zhǔn)確,，噪音低的特點(diǎn)，流量范圍0.01～5mL/min,。計(jì)量后的液體首先進(jìn)入汽化器,，在此汽化器內(nèi)液體被加熱至泡點(diǎn)或全部氣化后再進(jìn)入混合器與氣體原料混合。實(shí)際常用進(jìn)料為200mL/H,，介質(zhì)為水,。

4.3反應(yīng)器單元

        本裝置加熱爐加熱溫度為800℃，溫控精度：±1℃,。本裝置配備一支不銹鋼反應(yīng)器,，設(shè)計(jì)為固定床反應(yīng)器，裝量為100 mL,，設(shè)計(jì)耐壓為10MPa（10MPa下使用溫度550℃）,。為了保證反應(yīng)器的控溫精度，整個(gè)反應(yīng)加熱爐采用四段加熱功率,。在加熱瓦敏感區(qū)設(shè)置加熱控制熱電偶并由相應(yīng)儀表進(jìn)行控制,。為了消除由于電加熱爐瓦不均勻造成的傳熱溫差，用反應(yīng)器內(nèi)溫度值反饋控制爐瓦加熱值,。為了測(cè)定催化劑床層內(nèi)真實(shí)反應(yīng)溫度,，在反應(yīng)器催化劑床層內(nèi)插有Ф3×0.5金屬管，用于測(cè)量床層軸向溫度分布線,。

        反應(yīng)器壓力采用壓力表及壓力傳感器測(cè)量,，且有機(jī)械式安全閥。當(dāng)壓力超過機(jī)械安全閥設(shè)定的壓力時(shí),，該閥門會(huì)被自動(dòng)打開放空,。

        加熱爐在爐皮外置防燙罩，以保證高溫爐高溫處不暴露,，防燙傷,。整個(gè)加熱爐設(shè)有超溫?cái)嚯姽δ埽乐拐`操作損傷加熱爐,。

        加熱爐采用方便的對(duì)開式設(shè)計(jì),，反應(yīng)管采用簡(jiǎn)易的重力懸掛式設(shè)計(jì)。

4.4產(chǎn)物控制和分析單元

        從反應(yīng)器出來的產(chǎn)物直接進(jìn)入冷卻器冷卻后成為氣液混合物進(jìn)入氣液分離器,，經(jīng)汽液分離器分離后液相可存放于分離罐中,，氣相經(jīng)背壓閥后排空。

4.5系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)單元

        本裝置控制系統(tǒng)基于AI儀表并具備現(xiàn)場(chǎng)總線特性的AIDCS計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),。AI儀表相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)中的各個(gè)控制單元,，利用RS485作為現(xiàn)場(chǎng)通訊總線,，采用自行開發(fā)的AIBUS通訊協(xié)議，可在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)100%儀表功能操作如實(shí)時(shí)讀取測(cè)量值,、給定值,、設(shè)置參數(shù)、自動(dòng)/手動(dòng)無擾動(dòng)切換,、調(diào)整手動(dòng)輸出值,、啟動(dòng)/運(yùn)行/停止程序，并具備開關(guān)量輸入/輸出操作能力,。

         采用AIBUS協(xié)議的AI儀表在9600波特率下能在40ms內(nèi)向上位機(jī)傳送4個(gè)重要數(shù)據(jù),，比采用MODBUS協(xié)議的進(jìn)口儀表速度高3-10倍以上，因此即使采用廉價(jià)的RS485通訊,，AIDCS也具備如DCS或FF,、PROFIDBUS等高價(jià)現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)同等的使用效果，并可以組建大型系統(tǒng),，而不象通常進(jìn)口儀表那樣只能應(yīng)用于小型系統(tǒng),。RS485不僅價(jià)格低，還具備布線簡(jiǎn)單,、對(duì)通訊線要求低及通訊距離長等優(yōu)點(diǎn),。

　       操作站供儀表班組和技術(shù)人員進(jìn)行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控；萬一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),，儀表操作人員可依傳統(tǒng)儀表使用方法直接操作儀表,；工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提供各種控制信號(hào)，如模擬量輸入/輸出和開關(guān)量輸入/輸出至儀表,。

4.5.1  過程監(jiān)視控制,，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱器溫度、加熱爐溫度,、氣體流量等物理參數(shù)的閉環(huán)控制,，對(duì)系統(tǒng)壓力、床層溫度的顯示,。

4.5.2  實(shí)現(xiàn)對(duì)一些物理參數(shù)（如溫度,、壓力）的越限報(bào)警及連鎖安全保護(hù)。溫度高于設(shè)定值停機(jī),，壓力高于一定值報(bào)警,，超壓自動(dòng)泄壓。

4.5.3  實(shí)時(shí)顯示：監(jiān)測(cè)工藝流程及工藝參數(shù)及反應(yīng)器床層軸向溫度分布,；系統(tǒng)有工藝流程圖,、控制流程圖、參數(shù)設(shè)置表以及各控制點(diǎn)的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。

裝置整體框架為落地式框架,。