微型反應(yīng)裝置的防爆控制系統(tǒng)V1.06特點
北京世紀(jì)森朗實驗儀器有限公司,，實驗室反應(yīng)系統(tǒng),，高壓平行反應(yīng)器，全自動反應(yīng)釜,，微型反應(yīng)釜,，小型高壓反應(yīng)釜,。世紀(jì)森朗全自動反應(yīng)釜系統(tǒng)，電腦控制系統(tǒng),，加氫平行反應(yīng)系統(tǒng),，獨立知識產(chǎn)權(quán)，控制精確,，安全高效,。
固定床反應(yīng)裝置系統(tǒng)控制的電氣系統(tǒng)描述
本項目電氣系統(tǒng)將按照P&ID圖和控制系統(tǒng)的配置進(jìn)行設(shè)計
本裝置配置一面強電柜和一面弱電柜，強電柜尺寸為800（W）*2300（H）*600（D）,，顏色RAL7032; 弱電柜尺寸為800（W）*2100（H）*600（D）,，顏色RAL7035,。強電柜、弱電柜放置位置由需方確定,，強電柜與裝置現(xiàn)場布線距離初定50米,，強電柜與弱電柜的布線距離初定50米，弱電柜與裝置現(xiàn)場的布線距離初定50米,。熱油系統(tǒng)不單獨配置控制柜,，信號進(jìn)DCS系統(tǒng)，由DCS系統(tǒng)對其進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測及控制,。
泵和攪拌設(shè)備的控制方式為啟動時,，先由上位機(jī)給使能信號，然后現(xiàn)場啟動,；停止時在上位機(jī)和現(xiàn)場均可關(guān)閉,。油浴系統(tǒng)的控溫通過DCS完成，油加熱器設(shè)置超溫保護(hù),，超溫保護(hù)通過獨立的二次儀表回路完成,，超溫后自動切斷油加熱器主電源，排查故障后通過復(fù)位操作使系統(tǒng)恢復(fù)正常,，復(fù)位按鈕置于DCS柜門上,，熱油泵的啟停方式與攪拌設(shè)備相同。
微型反應(yīng)裝置采用二區(qū)防爆設(shè)計及安裝,，裝置防爆等級原則按照ⅡCT4設(shè)計,，現(xiàn)場操作柱面板上配置啟動/停止按鈕以及運行和停止指示燈。現(xiàn)場強弱電布線采用斷續(xù)布線即電纜從保護(hù)管出來后走裸線到終端設(shè)備及儀表,，終端設(shè)備或者儀表上配置電纜加緊密封接頭?，F(xiàn)場須設(shè)置良好的排風(fēng)系統(tǒng)和可燃性氣體泄漏探測設(shè)備。
世紀(jì)森朗微型反應(yīng)控制裝置需獨立配置一臺220VAC,3KVA的UPS,UPS,。
固定床反應(yīng)裝置系統(tǒng)控制的控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)選用一套浙大中控JX-300XP完成對試驗裝置的數(shù)據(jù)采集,、聲光報警、聯(lián)鎖保護(hù),、自動控制,、參數(shù)整定、事件記錄,、歷史記錄及查看報表生成等功能,。操作員站選用一臺聯(lián)想計算機(jī)（安裝Windows 10操作系統(tǒng)），配置一臺22寸液晶顯示器,。通過浙大中控AdvanTrol-Pro軟件提供的標(biāo)準(zhǔn)畫面和擴(kuò)充功能實現(xiàn)工藝流程圖顯示,、報警/事件記錄查看﹑歷史趨勢查看、報警值設(shè)置,、控制參數(shù)整定,、設(shè)備啟停,、自動投入/切除、報表產(chǎn)生等系統(tǒng)操作,。
JX-300XP系統(tǒng)控制站的電源,、主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡冗余配置,。采用高速冗余工業(yè)以太網(wǎng)SCnet Ⅱ作為過程控制網(wǎng)絡(luò),，采用雙重化冗余設(shè)計，直接連接了系統(tǒng)的控制站,、操作站,、通信接口單元等，是傳送實時信息的通道,，具有很高的實時性和可靠性,。
所有卡件都具有帶電插拔的功能，在系統(tǒng)運行過程中可進(jìn)行卡件的在線修理或更換,，而不影響系統(tǒng)的正常運行,。
控制系統(tǒng)主要功能：
具有流程圖畫面、報警畫面,、事件畫面、操作組畫面,、趨勢畫面,、回路調(diào)整畫面、數(shù)據(jù)總匯畫面等必要的人機(jī)接口畫面,；
工藝過程中所需工藝參數(shù)的監(jiān)測,；
溫度、壓力,、流量等工藝參數(shù)的PID調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置和手動,、自動功能操作；
各種閥門和動力設(shè)備（泵）的邏輯控制,；
各種設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)視及聯(lián)鎖保護(hù),；
顯示實時趨勢曲線和歷史曲線；
報表的生成,。
世紀(jì)森朗固定床液相加氫裝置項目系統(tǒng)控制
一,，強弱電防爆（Ex(ia)ⅡC T4）部分：
四臺高低溫循環(huán)器為防爆型
液相罐（V-402）、產(chǎn)品罐（V-602/603）攪拌電機(jī)為防爆電機(jī)
總控制柜為防爆控制柜
液體泵為防爆型
紅閥為防爆型
固定床進(jìn)電連接為防爆連接
真空泵為防爆型
壓差液位計為防爆型
二,，控制系統(tǒng)：
監(jiān)控軟件為組態(tài)王6.60SP2
控制硬件為臺達(dá)PLC
電氣系統(tǒng)描述
固定床液相加氫裝置項目電氣系統(tǒng)將按照PID圖和控制系統(tǒng)的配置進(jìn)行設(shè)計,。
本裝置配置為兩面電柜，一面為強電柜和一為面弱電柜,，強電柜,、弱電柜放置位置可根據(jù)現(xiàn)場具體情況來確定,，強電柜與弱電柜與裝置現(xiàn)場距離分別保持大于30米，由組態(tài)王系統(tǒng)對其進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測及控制,。
泵和攪拌設(shè)備的控制方式為啟動時,，先由給使能信號，然后現(xiàn)場啟動,；停止時在上位機(jī)和現(xiàn)場均可關(guān)閉,。油浴系統(tǒng)的控溫通過組態(tài)王完成，油加熱器設(shè)置超溫保護(hù),，超溫保護(hù)通過獨立的二次儀表回路完成,，超溫后自動切斷油加熱器主電源，排查故障后通過復(fù)位操作使系統(tǒng)恢復(fù)正常,，復(fù)位按鈕置于組態(tài)王柜門上,，熱油泵的啟停方式與攪拌設(shè)備相同。
裝置采用二區(qū)防爆設(shè)計及安裝,，裝置防爆等級原則按照Ex(ia)ⅡCT4設(shè)計,，現(xiàn)場操作柱面板上配置啟動/停止按鈕以及運行和停止指示燈。現(xiàn)場強弱電布線采用斷續(xù)布線即電纜從保護(hù)管出來后走裸線到終端設(shè)備及儀表,，終端設(shè)備或者儀表上配置電纜加緊密封接頭?，F(xiàn)場須設(shè)置良好的排風(fēng)系統(tǒng)和可燃性氣體泄漏探測設(shè)備。該套裝置需獨立配置一臺220VAC,3KVA的UPS,UPS由供方提供,。
控制系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)選用PLC完成對試驗裝置的數(shù)據(jù)采集,、聲光報警、聯(lián)鎖保護(hù),、自動控制,、參數(shù)整定、事件記錄,、歷史記錄及查看報表生成等功能,。操作員站選用一臺聯(lián)想計算機(jī)（安裝Windows 10操作系統(tǒng)），配置臺式液晶顯示器,。實現(xiàn)工藝流程圖顯示,、報警/事件記錄查看﹑歷史趨勢查看、報警值設(shè)置,、控制參數(shù)整定,、設(shè)備啟停、自動投入/切除,、報表產(chǎn)生等系統(tǒng)操作,。
固定床液相加氫裝置系統(tǒng)控制站的電源、主控制,、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡冗余配置,。采用工業(yè)以太網(wǎng)作為過程控制網(wǎng)絡(luò),，采用雙重化冗余設(shè)計，直接連接了系統(tǒng)的控制站,、操作站,、通信接口單元等，是傳送實時信息的通道,，具有很高的實時性和可靠性,。
控制系統(tǒng)主要功能：
具有流程圖畫面、報警畫面,、事件畫面,、操作組畫面、趨勢畫面,、回路調(diào)整畫面,、數(shù)據(jù)總匯畫面等必要的人機(jī)接口畫面；工藝過程中所需工藝參數(shù)的監(jiān)測,；
溫度,、壓力、流量等工藝參數(shù)的PID調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置和手動,、自動功能操作,；
各種閥門和動力設(shè)備（泵）的邏輯控制；運行狀態(tài)的監(jiān)視及聯(lián)鎖保護(hù),；
顯示實時趨勢曲線和歷史曲線與報表的生成,。
微型反應(yīng)裝置的防爆控制系，實驗室反應(yīng)釜控制系統(tǒng),，加氫反應(yīng)裝置，固定床加氫裝置系統(tǒng),，平行高壓反應(yīng)系統(tǒng)裝置,，世紀(jì)森朗微型反應(yīng)釜控制系統(tǒng)V1.06
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