銷售電話：400-058-2728
技術(shù)咨詢：400-995-0808
U1000全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置技術(shù)參數(shù)
世紀(jì)森朗設(shè)計(jì)的全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置采用國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)，裝置系統(tǒng)分為N2加壓與吹掃系統(tǒng),、二甲醚加壓液化系統(tǒng),、萃取全透明反應(yīng)釜、氣化干燥系統(tǒng),、回收系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)組成,。
整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用全透明藍(lán)寶石材質(zhì)反應(yīng)釜。主要元器件采用國(guó)際知名品牌:管閥件,；氣體質(zhì)量流量計(jì),；減壓閥K，控制儀表,，觸摸屏采用自主研發(fā)森朗品牌，反應(yīng)釜采用senlong技術(shù),并配有超溫報(bào)警,，超壓報(bào)警和超高溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)的多級(jí)關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng),，確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全。目標(biāo)建造一套高質(zhì)量,、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的微反實(shí)驗(yàn)裝置,。
1.1全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置主機(jī)部分參數(shù)：
1.1.1臺(tái)式，固定頭式反應(yīng)釜,，帶釜體電動(dòng)升降,，行程為300mm，且左右90度旋轉(zhuǎn),；
1.1.2有效容積：1000ml,；
1.1.3夾套式藍(lán)寶石玻璃釜體，下部可敞開,，方便裝取污泥樣品,，釜體透明并帶有刻度線,，可觀察并計(jì)量釜內(nèi)實(shí)際液體體積。用不銹鋼316L材料加工上蓋與下底,，反應(yīng)器底部設(shè)有凹槽并配900目可拆卸不銹鋼過濾墊片,；
1.1.4 攪拌驅(qū)動(dòng)器，材質(zhì)：316L不銹鋼材質(zhì),；
1.1.5 復(fù)合密封墊片,，快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu)，A型雙線密封,，可耐二甲醚等有機(jī)溶劑腐蝕,；
1.1.6 設(shè)計(jì)溫度、壓力：-35~150℃,、22Mpa,；使用溫度、壓力：100℃,、20Mpa,；
1.1.7釜蓋配有：
（1）雙量程指針壓力表和安全防爆膜
（2）316L材質(zhì)熱電偶套管和K型熱電偶，用于反應(yīng)溫度測(cè)定
（3）二甲醚進(jìn)液閥316L材質(zhì),，和316L不銹鋼材質(zhì)探底管相連,，用于進(jìn)液
（4）氣體釋放閥316L，用于緊急排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體,，釋放壓力
（5）磁耦驅(qū)動(dòng)機(jī)械攪拌器,，帶軸和攪拌槳，雙層推進(jìn)槳式,，316L材質(zhì)
（6）底部排料閥316L材質(zhì),，用于排放萃取后的二甲醚液
（7）氣體進(jìn)氣閥，用于給二甲醚氣體進(jìn)行加壓,，配有增壓系統(tǒng)
1.1.8 直聯(lián)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)：無級(jí)調(diào)速,，轉(zhuǎn)速0-1500轉(zhuǎn)/分鐘；
1.1.9 夾套導(dǎo)熱油,，配高低溫循環(huán)器,，溫度-20℃~150℃；
1.1.10 壓力數(shù)字顯示和超壓保護(hù)模塊,，帶壓力傳感器,；
2.1 全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置控制部分：
2.1.1十寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示內(nèi)容豐富全面,，無視野死角,；
2.1.2 身份識(shí)別功能，可分級(jí)操控,；
2.1.3 溫度數(shù)字顯示,，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測(cè)功能,；
2.1.4 壓力數(shù)字顯示，并帶超高壓保護(hù)功能,；
2.1.5壓力,、溫度、轉(zhuǎn)速,、扭矩,、報(bào)警定時(shí)實(shí)時(shí)在線曲線顯示功能；
2.1.6 帶計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程同步和移動(dòng)端遠(yuǎn)程操作控制功能,；
2.1.7 分段程序溫度控制功能,，可設(shè)定多段實(shí)驗(yàn)條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯MRSC算法,，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜,，長(zhǎng)滯后對(duì)象的無超調(diào)無欠調(diào)控制；
2.1.8 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),，自帶數(shù)據(jù)記錄功能,，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù),，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能,；
2.1.9配備U盤導(dǎo)出功能，可通過在電腦上做進(jìn)一步分析處理,，便于長(zhǎng)時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),，以用于論文學(xué)術(shù)研究；
3.1流程說明及描述：
裝置流程由六部分組成即：N2加壓與吹掃系統(tǒng),、二甲醚加壓液化系統(tǒng),、全透明反應(yīng)釜、氣化干燥系統(tǒng),、回收系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng),；
3.1.1 N2加壓與吹掃
液化罐、全透明藍(lán)寶石反應(yīng)釜,、回收罐分別配備氮?dú)夤芫€，用于實(shí)驗(yàn)前的加壓和反應(yīng)后的吹掃,。每路氣均配球閥和單向閥,，可單獨(dú)控制，互不干擾,；
3.1.2二甲醚加壓液化
鋼瓶二甲醚預(yù)先裝入二甲醚儲(chǔ)罐內(nèi),，配合天平計(jì)量二甲醚儲(chǔ)氣量，經(jīng)氣體增壓泵將二甲醚儲(chǔ)罐內(nèi)的二甲醚加壓經(jīng)冷干機(jī)充裝進(jìn)液化罐內(nèi),，使二甲醚在低壓低溫下充分液化備用,；
3.1.3 全透明藍(lán)寶石反應(yīng)釜
拆開反應(yīng)釜下蓋,，將污泥預(yù)加入反應(yīng)釜內(nèi)，并擰緊卡環(huán),，然后將液化罐內(nèi)的二甲醚通過釜體刻度定量加入反應(yīng)釜內(nèi),，在目標(biāo)溫度和壓力下，充分?jǐn)嚢?，將污泥?nèi)的液相萃取出來,，
反應(yīng)釜設(shè)計(jì)容積1000ml，設(shè)計(jì)溫度-15℃~150℃,，設(shè)計(jì)壓力是8.0Mpa,，配備壓力表、壓力傳感器,、安全閥等用于壓力檢測(cè)和安全保護(hù),，安全閥接鋼管引到通風(fēng)廚內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)超過安全壓力后安全閥起爆泄壓,，保護(hù)整個(gè)系統(tǒng),；
反應(yīng)釜采用夾套加熱，內(nèi)部配備溫度檢測(cè)口,，轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制,。反應(yīng)釜為底部排料方式，排料無死角,，易清洗,，通過高低溫循環(huán)器提供冷媒，冷媒可以是導(dǎo)熱油,；
3.1.4氣化干燥系統(tǒng)
萃取完成后的二甲醚混合溶液經(jīng)單向閥后通過球閥和換熱管排入分離罐內(nèi),，分離罐為夾套控溫，二甲醚混合溶液在分離罐內(nèi)緩慢氣化分離,，二甲醚回收利用,，分離罐底部液相即為本次實(shí)驗(yàn)所需分析樣品，分離罐和換熱管與反應(yīng)釜共用一臺(tái)高低溫循環(huán)器,；
3.1.5回收系統(tǒng)
從分離罐頂部排出的二甲醚氣體經(jīng)干燥罐進(jìn)一步干燥除濕后,，配合減壓閥和流量計(jì)，計(jì)量進(jìn)入回收罐的二甲醚氣體量,。待二甲醚回收罐壓力飽和后,，可通過增壓系統(tǒng)回收進(jìn)液化罐二次利用，回收罐帶有底部卸料閥,，可定期排放,；
3.1.6報(bào)警系統(tǒng)
參數(shù)控制（溫度、壓力）超過高限報(bào)警值,，發(fā)出聲光報(bào)警提示,；參數(shù)控制（溫度,、壓力）超過高高限報(bào)警值，系統(tǒng)對(duì)加熱爐進(jìn)行安全聯(lián)鎖保護(hù),，切斷加熱,；
3.1.7 控制系統(tǒng)概述
世紀(jì)森朗觸屏全自動(dòng)V1.06，世紀(jì)森朗擁有著十多年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù),，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)設(shè)備,，并保證其安全、穩(wěn)定,、操作簡(jiǎn)便,。
  |
