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如何選擇實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜材質(zhì)及關(guān)于高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)特點(diǎn)
北京世紀(jì)森朗公司所有型號(hào)微型高壓反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)配置為不銹鋼316L，如果指定了特殊的合金結(jié)構(gòu),，則容器的頂部,、釜體和所有內(nèi)部接觸介質(zhì)部分均由規(guī)定的材料加工生產(chǎn)，外部閥門(mén)和配件均由不銹鋼制成,，且合同資料中會(huì)注明告知,。通常，外部零件不會(huì)受到與容器內(nèi)部相同的腐蝕條件的影響,，因此,，很少有理由證明由特殊合金制成的外部零件的成本較低。如果需要由特殊合金制成的外部零件,，世紀(jì)森朗將嘗試滿足這一要求，盡管在某些情況下無(wú)法制造此類(lèi)零件或加工周期延長(zhǎng),。
關(guān)于選擇合金材質(zhì)反應(yīng)釜時(shí)要考慮的因素,，許多耐腐蝕合金材質(zhì)中，可能有兩種或三種具有非常相似的成分并打算在相同的腐蝕性環(huán)境中使用,，這些合金中的每一種都有自己的物理強(qiáng)度和溫度特性,，以及對(duì)某些腐蝕性材料的獨(dú)特耐性,。進(jìn)行選擇時(shí)必須考慮所有這些因素，而成本和可用性也成為選擇的因素,。
世紀(jì)森朗技術(shù)人員會(huì)嘗試回答有關(guān)耐腐蝕性的問(wèn)題,，并可能會(huì)建議可能適合特定應(yīng)用的材料，但不能保證任何特定合金都能抵抗規(guī)定的腐蝕條件,。
我們的建議是從工作經(jīng)驗(yàn)中和從各種腐蝕手冊(cè)和冶金出版物中獲得抗腐蝕信息,，也有從各個(gè)合金制造商那里獲得有用的信息。具體所應(yīng)對(duì)各個(gè)實(shí)驗(yàn)條件,，并不能得出相同結(jié)果因?yàn)樗赡軣o(wú)法處理濃度,、溫度、壓力和其他離子的存在的所有影響,，所有這些因素均對(duì)耐腐蝕能力產(chǎn)生重大影響,；反應(yīng)器耐腐蝕。另外,，在判斷材料對(duì)特定應(yīng)用的適用性時(shí),，還必須考慮任何材料對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，晶間腐蝕和點(diǎn)蝕的脆弱性,。
世紀(jì)森朗實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜一般有以下幾種材質(zhì)選擇：
1.316L型不銹鋼材質(zhì)微型高壓反應(yīng)釜：
316型不銹鋼是用于大多數(shù)有機(jī)系統(tǒng)的出色材料,，在某些條件下，一些有機(jī)酸和有機(jī)鹵化物會(huì)水解形成無(wú)機(jī)鹵素酸,，從而侵蝕T316SS,；乙酸、甲酸和其他有機(jī)酸通常在T316SS中處理,；T316SS通常不是無(wú)機(jī)酸體系的材料,；在環(huán)境溫度下，它確實(shí)提供了有用的耐稀硫酸,，亞硫酸,，磷酸和硝酸的能力，但是硫酸,，磷酸和硝酸在升高的溫度和壓力下容易侵蝕T316SS,；鹵素酸即使在低溫和稀溶液中也能迅速腐蝕所有形式的不銹鋼。
盡管T316SS具有出色的抗腐蝕性,，但它們會(huì)在不銹鋼壓力容器中引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,。這種現(xiàn)象開(kāi)始在剛好高于100°C的溫度下出現(xiàn)，并且已成為不銹鋼實(shí)驗(yàn)室容器中腐蝕失效的常見(jiàn)原因,。T316SS確實(shí)對(duì)氨和大多數(shù)氨化合物具有良好的抵抗力,，鹵素鹽會(huì)在所有不銹鋼中引起嚴(yán)重的點(diǎn)蝕，氯化物會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但是許多其他鹽溶液也可以在不銹鋼容器中處理,，特別是中性或堿性鹽,，在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο拢琓316SS可以與大多數(shù)商業(yè)氣體一起使用,。在嚴(yán)格的無(wú)水系統(tǒng)中,，甚至可以在不銹鋼中使用氯化氫，氟化氫和氯,。
2.合金400材質(zhì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜：
合金400是基本上由三分之二的鎳和三分之一的銅組成的合金,；在許多應(yīng)用中，它具有與鎳相同的耐蝕性,，但由于可加工性大大提高,，因此具有更高的工作壓力和溫度，并且成本更低,。合金400被廣泛用于苛性溶液,，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)應(yīng)用中它不會(huì)遭受應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，氯化物鹽不會(huì)在Alloy 400中引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,，它還是氟,，氟化氫和氫氟酸體系的出色材料。合金400在適度的溫度和濃度下具有一定的耐鹽酸和硫酸的能力,，但很少選擇這些酸,，正如其高銅含量所預(yù)期的那樣，合金400被硝酸和氨系統(tǒng)迅速侵蝕,。
3.合金600材質(zhì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜：
合金600是一種高鎳合金,，當(dāng)存在硫化合物時(shí)，在高溫和高壓下具有出色的耐腐蝕性和耐氯化物性,。在苛刻的環(huán)境中,，Alloy 600表現(xiàn)出色，由于在高溫下的高強(qiáng)度,，通常也選擇它,；盡管可以將其推薦用于廣泛的腐蝕條件，但其成本通常將其使用限制在僅需要其特殊性能的那些應(yīng)用中,。
4.哈氏合金B(yǎng)2/B3材質(zhì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜：
B-2 / B-3合金是一種富含鎳和鉬的合金,，主要用于抵抗還原性酸性環(huán)境（特別是鹽酸，硫酸和磷酸）的開(kāi)發(fā),；它對(duì)純酸的耐受性是無(wú)與倫比的,，但是低至50 ppm的三價(jià)鐵離子和其他氧化離子的存在會(huì)大大降低該合金的耐受性。
5.哈氏合金C276材質(zhì)小型高壓反應(yīng)釜：
C-276合金是鎳鉻鉬合金,，在所有常用合金中可能具有廣泛的一般耐腐蝕性,，它是為與濕氯一起使用而開(kāi)發(fā)的,，但它對(duì)強(qiáng)氧化劑（例如氯化銅和氯化鐵）以及多種氯化合物和氯污染的材料也具有出色的耐受性,。由于其廣泛的耐化學(xué)性,，C-276合金是繼T316SS之后用于研究和開(kāi)發(fā)容器的第二受歡迎的合金。
6.鎳合金全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜：
鎳200是商業(yè)上純鎳的名稱之一,。它在高溫苛刻的環(huán)境中具有極高的耐腐蝕性,，但由于其可加工性差且導(dǎo)致較高的制造成本，因此其應(yīng)用受到嚴(yán)格限制,。
7.鈦材全自動(dòng)反應(yīng)釜
鈦是與氧化劑（例如硝酸,，王水和其他混合酸）一起使用的極好材料；它還具有非常好的抗氯離子的能力,，如果使用相對(duì)少量的氧化離子（例如銅,，鐵，鎳或什至硝酸）,，那么純酸形式的高腐蝕速率的硫酸（如硫酸和鹽酸）具有令人無(wú)法接受的還原速度,，其鈦的腐蝕速率可降至可接受的水平，用作腐蝕抑制劑,。這種現(xiàn)象導(dǎo)致了鈦在濕法冶金領(lǐng)域的許多成功應(yīng)用,，在濕法冶金中，酸特別是硫酸被用于浸出礦石,，在這些操作中,，提取的離子充當(dāng)腐蝕抑制劑，
準(zhǔn)用戶必須記住,，鈦在氧氣存在下,，高溫和高壓下會(huì)劇烈燃燒，盡管在濕法冶金中有許多成功的應(yīng)用,，其中在鈦設(shè)備中處理氧氣和硫酸,，但始終存在著火的危險(xiǎn)，每當(dāng)鈦和氧氣一起使用時(shí),，必須加以保護(hù),。商業(yè)純鈦有幾種等級(jí)：2級(jí)是常用于工業(yè)設(shè)備的材料，因?yàn)樗梢酝ㄟ^(guò)焊接制造,，并可用于制造符合PED和ASME規(guī)范的容器,；痕量的鐵和氧的4級(jí)比2級(jí)具有更高的強(qiáng)度，但不適合焊接,，也不屬于PED或ASME法規(guī),。
8.鋯合金平行反應(yīng)釜
鋯具有極好的抗鹽酸和硫酸的能力，但是,，與B-2 / B-3合金一樣,，必須避免氧化離子,，例如鐵、銅和氟化物,；鋯還具有很好的耐磷酸和硝酸以及堿性溶液的能力,，有兩種不同的等級(jí)：含ha的702等級(jí)是標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)等級(jí)，對(duì)大多數(shù)腐蝕劑具有耐受性,。等級(jí)705包含少量的ha和鈮,，這增加了強(qiáng)度特性并允許更高的容器大工作壓力，702級(jí)通常比705級(jí)具有更好的耐腐蝕性,，702級(jí)也可以從商業(yè)原料庫(kù)存中獲得,。
9.高溫/高強(qiáng)度合金：
除了因其耐腐蝕性而選擇的金屬外，世紀(jì)森朗公司還提供了一些因出色的強(qiáng)度值,，高溫強(qiáng)度或兩者而選擇的合金,。
10.625合金微型高壓反應(yīng)釜：
625合金是一種具有與C-276合金相似的耐化學(xué)性的合金，但強(qiáng)度更高,；我們使用這種合金來(lái)獲得用于高溫應(yīng)用的附加壓力額定值,。
鑄就反應(yīng)釜主流影響力，助力中國(guó)科研事業(yè)發(fā)展,。世紀(jì)森朗擁有著十多年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù),，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)設(shè)備，并保證其安全,、穩(wěn)定,、操作簡(jiǎn)便。
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