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固定床加氫連續(xù)反應裝置
根據科研用戶提出的關于《 固定床加氫連續(xù)反應裝置》相關技術要求,，并結合雙方電話交流溝通的情況做出。在設計過程中充分結合了我公司多年來在微型,、小型和中型實驗反應釜設計建造的經驗,，并將我公司的開發(fā)的前沿性技術融入其中，目標為用戶建造成一套工藝設計合理,，操作方便安全，外觀美觀大方的固定床加氫連續(xù)反應裝置,。
北京世紀森朗設計的固定床加氫連續(xù)反應裝置流程由六部分組成即：氣體控制系統(tǒng),、液體控制系統(tǒng)、反應系統(tǒng),、閃蒸系統(tǒng),、尾氣循環(huán)系統(tǒng)和控制報警系統(tǒng)。
固定床加氫連續(xù)裝置,，固定床加氫連續(xù)滴流床主要優(yōu)點：
（1）氣液流動均接近活塞流,，在反應器中，可以獲得高的轉化率,；
（2）由于存液量小,，即液固比小，若存在液相均相副反應時,，不致于對目的產物的收率產生大的影響,；
（3）液體呈膜狀流動，從而氣體反應物通過液相擴散至固體催化劑外表面的阻力較??；
（4）如果溫升明顯，可以通過循環(huán)液體產品,，或從反應器側面加入“驟冷劑”來控制,。由于液體的循環(huán)，使反應器性能更像連續(xù)攪拌槽反應器,。因而需要高轉化率時 , 可采取液體產品循環(huán),；
（5）壓力降較小，以至整個床層壓力較為均勻,；
（6）在反應器中,，氣體和液體分布均勻,，液體能均勻而充分地潤濕催化劑。
世紀森朗滴流床反應器是應用廣泛的氣液固三相反應器,，它在化工過程,，尤其是在石油煉制和石油加工過程中有著廣泛的應用。在其它領域,，如生化工程,、能源轉換和廢水廢氣的凈化等，也愈來愈多地使用滴流床,。
固定床加氫連續(xù)反應裝置閃蒸單元,，自固定床反應結束的液相物料，流入熱高分內,，熱高分內設有波紋擋板,，可防止氣相夾帶液相進入冷凝回流單元，熱高分設計溫度380℃,，2500ml容積,，為氣液分離提供場所，熱高分配有液位計,，通過液位計控制氣動調節(jié)閥,，可連續(xù)將高溫液相物料排入閃蒸塔內，當液位升高時,，紅閥開大些,，液位降低時，紅閥關小些,，從而解放雙手,，連續(xù)閃蒸，而不打破整個系統(tǒng)的壓力平衡,。
固定床加氫連續(xù)反應裝置,，閃蒸塔設計溫度2750℃，容積6.0L,，自熱高分連續(xù)排入的高溫高壓液相物料在閃蒸塔內急速泄壓閃蒸,，將低沸點輕組分自塔頂冷凝采出，重組分產品留在閃蒸塔內手動排出,，閃蒸塔配有液位計,，可實時觀察塔內液位。
固定床加氫連續(xù)裝置,，尾氣循環(huán)單元,，自熱高分頂部出來的汽相在冷凝回流器內進一步降溫冷凝，易凝結的汽相回流進熱高分內,，不凝結汽相經減壓閥PCV減壓至安全壓力后,，通過固定床內壓力控制氣動調節(jié)閥,，實現床內壓力自動控制，當床內壓力高時,，紅閥開大些,，壓力低時，紅閥關小些,，從而解放雙手,，連續(xù)排氣，而不打破整個系統(tǒng)的壓力平衡,。經氣動調節(jié)閥排出的尾氣,，排入尾氫緩沖罐內，待尾氣緩沖罐內的氫氣壓力達到壓縮機開啟壓力時,，啟動氫氣壓縮機,，將尾罐氫氣增壓到循環(huán)罐內，并增壓到實驗壓力下,，去循環(huán)氣體控制單元,，兩罐之間設有旁路，當循環(huán)罐內壓力高時,，可返回尾氣罐內,。
世紀森朗擁有十多年的實驗定制經驗,，在新材料領域有多名高技術工程師,，關于新材料、新型工藝裝置系統(tǒng)的建造技術團隊,，經驗豐富,，技術成熟，歡迎來函來電,。
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